[发明专利]一种角磨片及其制备方法

说明书

本发明属于磨具材料技术领域，具体涉及一种角磨片及其制备方法。本发明角磨片通过粗磨削面层、网片层、粗料层、网片层和细料非磨削面层的五层结构设计，同时分别对粗磨削面层、粗料层、粗料层的组分进行优化使得最终角磨片磨削性能优良，锋利耐用，打磨工件时砂轮磨损均匀，平衡性好，不容易掉块，在实际使用过程中操作时人员不麻手大大提高了安全性。

技术领域

本发明属于磨具材料技术领域，具体涉及一种角磨片及其制备方法。

背景技术

角磨片，是用特殊纤维织物作增强材料的一种树脂磨具。角磨片具有较高抗拉伸、抗冲击和抗弯强度，角磨片广泛用于各种金属及非金属材料的磨削、除锈，既迅速又经济。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

角磨片在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从角磨片上局部或完全脱落，而角磨片工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能，但是目前的角磨片打磨工件时非磨面容易掉块，其总体物理性能有待进一步提升。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种物理性质稳定、不易掉块磨损的角磨片及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种角磨片，所述的角磨片由下至上依次包括粗磨削面层、网片层、粗料层、网片层和细料非磨削面层。

作为优选，网片层网片为无碱玻璃纤维增强网片。

在上述的一种角磨片中，角磨片的厚度为5-7mm。

在上述的一种角磨片中，细料非磨削面层的厚度占角磨片总厚度的1/5-1/3。本发明通过控制细料非磨削面层的厚度能够使得在压机单面加压时，砂轮的磨削面与非磨削面的致密性一致，从而减少磨片掉块。

在上述的一种角磨片中，粗磨削面层和粗料层的材料均为粗料，粗料的粒径为22-30目。本发明通过控制粗料的粒径增加角磨片工作面的磨削力同时保证摊料的均匀性。

在上述的一种角磨片中，粗料为如下质量百分比的组分：冰晶石3-8％，酚醛树脂液5-6％，酚醛树脂粉10-12％，余量为磨料。

在上述的一种角磨片中，细料非磨削面层的细料粒径为60-100目。本发明通过控制细料非磨削面层的细料粒径能够使得在压机单面加压时，砂轮的磨削面与非磨削面的致密性一致。

在上述的一种角磨片中，细料为如下质量百分比组分：冰晶石1-3％，环氧树脂2-5％，酚醛树脂液3-10％，酚醛树脂粉10-25％，余量为磨料。环氧树脂的强度高于酚醛树脂，但耐热性又低于酚醛树脂，加入环氧树脂后可以提高非磨削面的强度及抗冲击性，并且提高了非磨削面的自锐性，让非磨削面既能为粗料面和磨削面提供很好的支撑，优异的抗冲击性，又能保证自身同时被消耗掉，从而减少磨料掉块。

在上述的一种角磨片中，磨料为白刚玉或棕刚玉中的一种或两种。在细料非磨削面层加入白刚玉,因为白刚玉的自锐性要高于棕刚玉，提高了非磨削面的自锐性，可以减少磨片掉块。

本发明因为粗料面是起主要磨削作用，但是由于目前的成型压机都是单面加压，造成砂轮在压制成型是非磨削面受到的压力偏小，造成非磨削面密度偏小，当砂轮在磨削工作中非磨削面非常容易脱落掉块,缺少了非磨削面的支撑，粗料面与磨削面也会相继非正常脱落，从而导致整个角磨片很快被消耗掉。所以非磨削面用料配比至关重要，当把非磨削面用料调整到本发明所述组份配比，且粗磨削面层、粗料层和细料非磨削面层的质量比也按本发明所述，能够使得在压机单面加压时，砂轮的磨削面与非磨削面的致密性一致。

本发明还提供了一种角磨片的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：