[发明专利]一种电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法

权利要求书

1.一种电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述钢包底部设置出钢装置，所述出钢装置包括座砖、上水口、滑板、感应线圈，所述座砖设置在钢包底部内衬中，座砖中心设置浇注孔，浇注孔连通上水口，上水口底部设置滑板，所述感应线圈封装在座砖内部且设置在上水口周围，感应线圈引线从钢包底部引出并连接电源；

所述方法包括以下步骤：

S1：钢包烘烤后，在浇注孔和上水口内填注填充物，而后盛装钢水进行炉外精炼过程，填充物在钢水的作用下形成封堵层；

S2：打开滑板，开启电源，向感应线圈中施加交流电，通过感应加热使封堵层熔化，实现自动引流和出钢，开始钢水的浇注，开始浇注后关闭电源；

S3：当浇注进行至钢包内的钢水达到指定高度时，开启电源，向感应线圈中施加直流电，抑制漩涡产生；

S4：钢水浇注完成后，关闭钢包底部滑板，同时关闭电源。

2.根据权利要求1所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述感应线圈周围包覆隔热材料。

3.根据权利要求1所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述步骤S2和整个钢水浇注过程中，持续对感应线圈进行冷却。

4.根据权利要求3所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述感应线圈由铜管绕成，所述感应线圈引线在步骤S2和整个钢水浇注过程中连通冷却管道，通过冷却管道向感应线圈铜管中吹入冷却气体或气雾，对感应线圈进行冷却。

5.根据权利要求2所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述隔热材料厚度为5～20mm，隔热材料为耐高温隔热涂料或纳米隔热毡。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述感应线圈的高度为80～250mm，线圈内径为200～400mm，线圈外径为240～440mm，所述感应线圈上端与所述座砖上表面的距离为60～200mm。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述步骤S1中的填充物下层为碳粉，上层包括铁粒、Fe-C合金颗粒或合金钢颗粒中的一种或几种。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述步骤S2中，电源输出交流电，输出功率范围为30～150kW，频率范围为5～50kHz；所述步骤S3中，电源输出直流电，输出功率范围为50～200kW。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的电磁控制钢包引流及钢水浇注末期漩涡卷渣的方法，其特征在于，所述步骤S3中，指定高度是钢包总高度的五分之一至二分之一范围。