[发明专利]一种硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法在审
申请号: | 202111255770.7 | 申请日: | 2021-10-27 |
公开(公告)号: | CN113981244A | 公开(公告)日: | 2022-01-28 |
发明(设计)人: | 南东东;张国强;曾小毛;穆健书;毛若明;吴进方;易磊;南天;张颖 | 申请(专利权)人: | 江西金辉锂业有限公司 |
主分类号: | C22B26/12 | 分类号: | C22B26/12;C01D15/08;C22B1/02;C22B3/04;C22B3/22;C22B3/44 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 丁光华 |
地址: | 336000 江西省宜*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸盐 高温 焙烧 磷锂铝石 原料 中提锂 方法 | ||
1.一种硫酸盐高温焙烧从磷锂铝石原料中提锂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1、破碎处理:将磷锂铝石先进行粗碎、中碎、细碎后过筛,筛下物进入球磨机研磨后进行筛分,再细磨粉处理,得到磷锂铝石细粉料;
S2、混合:将磷锂铝石细粉料与硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙置于混合器中充分混合均匀,得到焙烧混合料,其中所述磷锂铝石细粉料与硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙的质量比为45︰(20-24)︰(25-27)︰(5.5-6.5);
S3、焙烧:将混合好的焙烧混合料经焙烧窑回转焙烧,控制温度在850℃~950℃,焙烧时间是0.8h~1.2h,焙烧后进行机械破碎球磨,研磨粉处理至60目~80目,得到焙砂破碎细粉料;
S4、热水浸出:将焙烧破碎细粉料加水充分搅拌混合,进行一次性浸出多次洗涤处理,水的温度为50℃~80℃,浸出时间为0.5h~0.8h,得到硫酸锂固液混合料;
S5、固液分离和逆流洗涤:将硫酸锂固液混合料经过过滤装置进行固液分离获得滤渣和滤液,对滤渣用水进行3次逆流洗涤,洗涤液与滤液合并得到制锂溶液;
S6、制备净化溶液:将上述制锂溶液加入氢氧化钠调碱pH5-9,净化除杂Fe3+,Al3+,再用D401树脂吸附净化处理Ca2+、Mg2+,经过中和、浓缩,然后加入少量的双氧水将二价铁氧化成三价铁,蒸发浓缩得到精制锂液,再沉锂制备工业级碳酸锂产品或者电池级碳酸锂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S2步骤中,所述磷锂铝石细粉料、硫酸钠、硫酸钙和碳酸钙的质量比为45︰23︰26︰6。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S4步骤中,所述焙烧细粉料和水的质量比为1:6。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S5步骤中,所述滤渣经过3次逆流洗涤后,滤渣中锂离子浓度≤0.19wt%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S6步骤中,所述浓缩液中锂离子浓度含量为11~13g/L。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S6步骤中,所述浓缩液中Ca2+、Mg2+、P、F-离子质量浓度≤0.09wt %。
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