[发明专利]一种复合材料方舱壁板中金属预埋件埋置方法

说明书

本发明属于复合材料方舱技术领域，具体公开了一种复合材料方舱金属预埋件预埋方法，包括将金属预埋件加工为设计尺寸，并对金属预埋件进行清理；裁剪一块与所述金属预埋件尺寸大小相同的铝蜂窝；铝蜂窝填充蜂窝填充胶,在夹芯板上裁剪出长、宽与所述金属预埋件的长、宽相同，高度为所述铝蜂窝和所述金属预埋件高度之和的凹槽；将填充铝蜂窝置于内部贴胶膜的凹槽内；将金属预埋件放置于表面贴胶膜的铝蜂窝上；在所述金属预埋件上铺制外蒙皮，完成金属预埋件的埋置。本本发明提升了夹层结构复合材料的粘接强度与抗疲劳强度，满足预埋件的承载要求，从而延长了夹层结构复合材料的使用寿命。

技术领域

本发明属于复合材料方舱领域，涉及一种复合材料方舱壁板金属预埋件的埋置方法。

背景技术

复合材料方舱由于其具有高比强度、高比模量、良好的抗疲劳特性等优良特性在汽车领域都得到广泛的应用。复合材料方舱壁板是复合材料方舱的主体结构，一般在方舱壁板上安装了方舱所需的各种机械设备，复合材料方舱壁板一般为夹芯结构，主要由前后蒙皮与夹芯材料组成，其中蒙皮一般为多层碳纤维预浸料或玻璃纤维预浸料制备而成，夹芯材料主要包括PU泡沫、PVC泡沫、铝蜂窝、芳纶蜂窝等；复合材料方舱壁板金属预埋件用于主要用于安装复合材料方舱所需的各种机械设备，因此金属预埋件在复合材料壁板内的预埋方式与设备安装牢固程度有重要影响；

目前，关于复合材料方舱壁板中金属预埋件的设计与埋置方式相关的研究开展较少，现有技术中，采用的埋置方式主要为在成型蒙皮时预埋金属预埋件和在蒙皮表面粘接预埋件，但这两种方式都存在金属预埋件粘接强度低，抗疲劳强度低等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合材料方舱壁板中金属预埋件的埋置方法，提高预埋金属件与复合材料方舱壁板之间的粘接强度和承载能力，使其满足预埋件的承载要求。

本发明提供了一种复合材料方舱壁板中金属预埋件的埋置方法，包括以下步骤:

(1)将金属预埋件加工为设计尺寸，并对金属预埋件进行清理；

(2)裁剪一块与所述金属预埋件尺寸大小相同的铝蜂窝；

(3)在夹芯板上裁剪出长、宽与所述金属预埋件的长、宽相同，高度为所述铝蜂窝和所述金属预埋件高度之和的凹槽；

(4)将所述铝蜂窝置于所述凹槽内；

(5)将金属预埋件放置于铝蜂窝上；

(6)在所述金属预埋件上铺制外蒙皮，完成金属预埋件的埋置。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤(1)中，对金属预埋件进行清理的具体步骤为：对金属预埋件进行清理的具体步骤为：通过酒精清洗金属预埋件，然后打磨粗化金属预埋件表面，使用气枪吹扫金属预埋件表面杂物；

进一步，步骤(4)中，所述铝蜂窝置于所述凹槽内之前，在所述铝蜂窝内填充有蜂窝填充胶；

进一步，步骤(4)中，所述铝蜂窝置于所述凹槽内之前，在所述凹槽底部铺贴第一胶膜；

进一步，所述第一胶膜厚度为0.2mm；

进一步，步骤(5)中，所述金属预埋件放置于所述铝蜂窝上之前，在所述铝蜂窝表面铺贴有第二胶膜；

进一步，所述第二胶膜厚度为0.2mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：