[发明专利]一种环保型塑料制品回收工艺

说明书

本发明公开了一种环保型塑料制品回收工艺，涉及塑料回收技术领域。该环保型塑料制品回收工艺，包括原料破碎、杂物分离、除污清洗和色选包装四个步骤。该环保型塑料制品回收工艺，能够将PET塑料碎片残留的油污和胶水，进行较为有效的清理和清洁，且清洗液原料成本较低，还不含较多的化学元素，不仅不会影响到该工艺的回收成本，还避免了化学元素较多对其回收质量造成的破坏，还采用了水选和色选两种方式将瓶盖和包装纸与进行分离，无需人工手动将其分离，避免了需要人工进行操作，产生费时费力且效率较低的情况，且分离效果更好，避免了瓶盖和包装纸未被有效的分离造成回收质量降低的情况，相对性的提高了该加工工艺的实用性。

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种环保型塑料制品回收工艺。

背景技术

塑料制品在使用过程中会散落在城市的各个角落，不但会造成视觉污染，且塑料制品的结构都比较稳定，不易被天然降解，如不加以回收，将在环境中变成污染物并永久存在且不断累积，会对环境造成较大的危害。

现有部分的环保型塑料制品回收工艺，回收时存在加工成本较高的问题，比如说PET塑料瓶的回收，PET塑料瓶的回收时一般都是人工先将其瓶盖和包装纸与其进行分离，然后进行粉碎、清洗等等步骤，还存在回收质量参差不齐的问题，主要是因为PET塑料瓶表面的胶水和沾附的油污，没有得到有效的祛除所导致。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型塑料制品回收工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型塑料制品回收工艺，包括以下步骤：步骤一、原料破碎：准备PET塑料瓶原料，使用输送带式上料机将其转运投放至辊式破碎机内，然后控制辊式破碎机的破碎刀片将PET塑料瓶进行破碎处理，达到同时进行上料和破碎处理，要求破碎后PET塑料碎片的长度和宽度在4×4-6×6厘米之内，同时在辊式破碎机的下料斗位置放置转料推车，然后将PET塑料碎片收集后即可完成初步加工；

步骤二、杂物分离：将步骤一中转料推车收集的PET塑料碎片转运至浸泡箱旁，然后将其倒入至含有水的浸泡箱中进行浸泡，浸泡时要将浮在表面的瓶盖和杂物进行捞出清理，清理完成后将PET塑料碎片捞出并沥干备用，即可完成杂物分离作业；

步骤三、除污清洗：将步骤二中杂物分离作业完成的PET塑料碎片加入到立式搅拌清洗罐内，加入前要向立式搅拌清洗罐内加入清洗液和水，清洗液和水的配比为100∶6，当清洗液和水加入后控制立式搅拌清洗罐的搅拌桨叶进行搅拌，搅拌桨叶的转速控制在82-96r/min，将其搅拌2-4分钟后即可将PET塑料碎片加入到立式搅拌清洗罐内，然后控制搅拌桨叶的转速提升至102-122r/min，搅拌结束后将PET塑料碎片进行下料并收集；

步骤四、色选包装：将步骤三中收集的PET塑料碎片进行干燥处理，然后使用色选机将其进行色选处理，随即使用定量包装机将其进行包装处理，即可得到该环保型塑料制品回收工艺的成品。

优选的，所述步骤一中在辊式破碎机的下料斗位置放置转料推车后，需要在下料斗的位置上安装电风扇和布料袋，将与其PET塑料瓶一起破碎的包装纸进行吹至布料袋中进行收集，方便将包装纸进行风选分离。

优选的，所述步骤三中的清洗液包括以下重量份数配比的原料：白醋5-7份、除胶剂6-8份、酒精5-7份和洗涤水6-8份，将其混合均匀后即可投入使用，方便将PET塑料片上的油污和胶水进行有效的祛除。

优选的，所述步骤三中搅拌清洗罐内要求具有电加热设备，在温度加热60-70摄氏度前搅拌桨叶不能停止转动，当温度到达60-70摄氏度后即可停止搅拌桨叶的转动，然后即可完成搅拌，能够更加有效的将PET塑料片上的油污和胶水进行祛除。

优选的，所述步骤三中将PET塑料碎片进行干燥处理时，干燥所选用的设备为立式干燥机，然后将PET塑料碎片加入其内后，将其立式干燥机加热至65-73摄氏度并维持10-15分钟即可，为下一步色选做下了铺垫。