[发明专利]一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备及其应用方法

权利要求书

1.一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，包括锻压机本体(1)；其特征在于：所述锻压机本体(1)的内壁上设置有定位机构(2)，锻压机本体(1)的一侧设置有夹紧机构(3)；

所述定位机构(2)包括定位箱(21)、电机(22)和锻压台(23)，定位箱(21)固定安装在锻压机本体(1)的顶部，电机(22)固定安装在定位箱(21)的内壁上，锻压台(23)设置在定位箱(21)的上方；

所述夹紧机构(3)包括气缸(31)、夹块(32)和限位杆(33)，气缸(31)设置在锻压机本体(1)的一侧，夹块(32)设置在气缸(31)的下方，所述夹块(32)有两个，且两个夹块(32)关于气缸(31)的中心线对称分布；所述限位杆(33)固定安装在锻压机本体(1)的一侧外壁上。

2.如权利要求1所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述电机(22)的输出轴的外壁上固定安装有螺纹杆(24)，螺纹杆(24)的一端与定位箱(21)的内壁活动连接，所述螺纹杆(24)的外壁上活动安装有滑块(25)。

3.如权利要求2所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述滑块(25)的顶部活动安装有承重块(26)，承重块(26)的内部设置有滚珠(27)，且滚珠(27)的外表面与定位箱(21)的内腔顶部活动连接，所述承重块(26)的顶部与锻压台(23)的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述锻压机本体(1)的一侧外壁上固定安装有稳定块(311)，稳定块(311)的底部与气缸(31)的顶部固定连接；所述锻压机本体(1)的一侧外壁上固定安装有限位块(34)，限位块(34)的内壁与气缸(31)的输出轴的外壁活动连接。

5.如权利要求1所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述气缸(31)的输出轴的底部固定安装有门型块(35)，门型块(35)的两侧外壁上分别设有第一推动杆(351)和第二推动杆(352)。

6.如权利要求5所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述限位杆(33)的两侧外壁上分别活动安装有第一从动框(331)和第二从动框(332)，第一推动杆(351)的外壁与第一从动框(331)的内壁活动连接，第二推动杆(352)的外壁与第二从动框(332)的内壁活动连接。

7.如权利要求6所述的一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备，其特征在于：所述第一从动框(331)、第二从动框(332)的外壁上均固定安装有连接块(36)，连接块(36)的一侧外壁与夹块(32)的外壁固定连接。

8.一种可精准定位的传动齿轮精密锻压设备的应用方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1，将待锻造的齿轮放置在锻压台(23)上，对齿轮进行定位时，启动电机(22)带动螺纹杆(24)转动，螺纹杆(24)带动滑块(25)移动，滑块(25)带动承重块(26)在定位箱(21)上滑动，承重块(26)对滑块(25)进行限位，承重块(26)带动锻压台(23)移动，锻压台(23)带动上方的齿轮移动，对齿轮进行定位；

步骤2，对齿轮进行夹持固定时，启动气缸(31)带动门型块(35)移动，门型块(35)带动第一推动杆(351)和第二推动杆(352)移动，第一推动杆(351)和第二推动杆(352)带动对应的第一从动框(331)和第二从动框(332)围绕限位杆(33)转动，第一从动框(331)和第二从动框(332)带动对应的连接块(36)移动，两个连接块(36)带动两个夹块(32)相互靠近，对齿轮进行夹持固定。