[发明专利]铁芯组件、转子组件和电机

说明书

本申请提供一种铁芯组件、转子组件和电机。该铁芯组件包括铁芯，包括有内芯和齿部；所述齿部设有多个，且沿所述内芯的径向方向均分布在所述内芯外周；所述齿部与所述内芯为间隔设置。铁芯采用齿部与内芯间隔设置，使得齿部与内芯之间的隔磁桥全部断开，这种电磁结构设计，能大大提升电机的功率密度，因此内嵌式磁瓦的设置并没有降低电机的功率密度。

技术领域

本申请属于电机技术领域，具体涉及一种铁芯组件、转子组件和电机。

背景技术

为了减小永磁同步电机的带载时的转矩脉动引起的电机振动，从而改善电机的噪音品质，通常都采用在内、外转子铁芯之间增加减震橡胶方式，来减小负载振动从而优化电机噪音。由于传统的减震转子结构，大多应用在表贴磁瓦结构方面，在实施减震转子设计时，转子内部的空间较为充足；而对于内置磁瓦电机，尤其是切向结构的内嵌磁瓦方案电机，由于空间有限，通常要牺牲电机性能为代价才能制作出减震转子，这就造成材料浪费和成本的增加。

发明内容

因此，本申请提供一种铁芯组件、转子组件和电机，能够解决现有技术中内嵌磁瓦方案电机由于空间有限，要牺牲电机性能为代价才能制作出减震转子的问题。

为了解决上述问题，本申请提供一种铁芯组件，包括：

铁芯，包括有内芯和齿部；

所述齿部设有多个，且沿所述内芯的径向方向均分布在所述内芯外周；

所述齿部与所述内芯为间隔设置。

可选地，所述内芯和所述齿部之间的间隙填充有减振材料。

可选地，所述内芯外周缘上设有凸起，所述凸起位于所述齿部所在的径向上。

可选地，所述凸起上设有轴向上的通孔。

可选地，所述齿部上设有轴向上的通孔。

根据本申请的另一方面，提供了一种转子组件，包括如上所述的铁芯组件。

可选地，所述转子组件还包括有磁钢，所述齿部之间构成磁钢槽，所述磁钢沿轴向插设于所述磁钢槽中；所述磁钢与所述内芯之间为间隔设置。

可选地，所述磁钢和所述内芯之间填充有减振材料。

可选地，所述磁钢的长度大于所述磁钢槽的长度，且所述磁钢两端面积大于所述磁钢槽的面积。

可选地，所述磁钢的两端包括周向一侧突出的突出部，构成Z型磁钢。

可选地，所述转子组件还包括有塑封层，对所述铁芯的轴向端面、所述磁钢槽的外端面进行塑封。

可选地，所述磁钢靠近所述内芯的一侧上设有轴向通孔。

根据本申请的再一方面，提供了一种电机，包括如上所述的铁芯组件或如上所述的转子组件。

本申请提供的一种铁芯组件，包括：铁芯，包括有内芯和齿部；所述齿部设有多个，且沿所述内芯的径向方向均分布在所述内芯外周；所述齿部与所述内芯为间隔设置。

铁芯采用齿部与内芯间隔设置，使得齿部与内芯之间的隔磁桥全部断开，这种电磁结构设计，能大大提升电机的功率密度，因此内嵌式磁瓦的设置并没有降低电机的功率密度。

附图说明

图1为本申请实施例的铁芯组件的结构示意图；

图2为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；

图3为本申请实施例的磁钢的结构示意图；

图4为本申请实施例的泵体组件上设减振件的结构示意图；

图5为本申请实施例的塑封后的泵体组件的结构示意图；