[发明专利]一种煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统及其方法

权利要求书

1.一种煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：包括：

至少一种添加剂配药装置；

混料装置，分别与各个添加剂配药装置连通，用于接收并混合来自各个添加剂配药装置的添加剂；

添加剂均质装置，与所述混料装置连通，用于将来自混料装置的各种添加剂均质混合；

前置配料槽，用于接收均质后的添加剂，以及外部提供的煤基纳米碳氢燃料制备所需的煤粉与软化水，并混合；

纳米处理机，用于接收来自前置配料槽的混合物料，进行纳米化加工处理，制备煤基纳米碳氢燃料；

冷却槽，用于接收并冷却制备得到的煤基纳米碳氢燃料；

分散剂配药装置，用于提供分散剂；

分散剂均质装置，用于接收冷却后的煤基纳米碳氢燃料以及分散剂，并混合，得到煤基纳米碳氢燃料成品；

所述纳米处理机为纳米磨机，用于将平均粒径为150微米的原料煤粉和添加剂组成的混合物料纳米化处理，得到平均粒径为400-800纳米的煤基纳米碳氢燃料；

所述添加剂配药装置包括消泡剂配药装置、助磨剂配药装置以及润湿剂配药装置；其中，添加剂配药装置可设置信号采集装置以及控制器，所述信号采集包括药箱液位、药剂流量和温度；

所述添加剂配药装置的配料罐中的添加剂为液体时，装置内部设置的搅拌器为平直叶浆式搅拌器，转速为400-500r/min；

所述分散剂配药装置内部设置的搅拌器为推进浆式搅拌器，转速为400-500r/min；

所述添加剂均质装置、前置配料槽和分散剂均质装置内部均设置转速为8000-10000r/min的搅拌器。

2.根据权利要求1所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述添加剂配药装置的添加剂为液体时，搅拌器采用平直叶浆式搅拌桨；和/或，所述添加剂配药装置设置有与其连接的供料泵。

3.根据权利要求2所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述供料泵为计量泵。

4.根据权利要求1所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述混料装置为混料阀，所述混料阀与各添加剂的供料泵分别连接。

5.根据权利要求4所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述混料阀还设置有阀门调节器，以控制混料阀的开合度。

6.根据权利要求1所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述添加剂均质装置的出料口连接有计量泵；和/或，所述前置配料槽的出料口连接有螺杆泵。

7.根据权利要求1所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述冷却槽内部设置搅拌器，制备的煤基纳米碳氢燃料通过纳米处理机连接的螺杆泵，送入冷却槽进行降温冷却。

8.根据权利要求1所述的煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统，其特征在于：所述分散剂配药装置的出料口也连接有供料泵；和/或，所述分散剂均质装置的出料口连接有输出螺杆泵。

9.如权利要求1-8任一项所述煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统的配制方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)通过添加剂配药装置分别配置润湿剂、消泡剂及助磨剂；

2)将配置好的润湿剂、消泡剂及助磨剂按比例加入混料装置，混合，再将混合料加入添加剂均质装置，在搅拌状态下均质混合；

3)将经步骤2)得到的均质混合添加剂与外部提供的煤基纳米碳氢燃料制备所需的煤粉、软化水加入到前置配料槽中，混合；

4)将经步骤3)得到的混合料加入到纳米处理机，进行纳米化加工处理，制备煤基纳米碳氢燃料；

5)将经步骤4)制备得到的煤基纳米碳氢燃料加入到冷却槽中冷却；

6)通过分散剂配药装置配置分散剂，并将分散剂与经步骤5)冷却后的煤基纳米碳氢燃料加入到分散剂均质装置，在搅拌状态下均质混合，得到煤基纳米碳氢燃料成品；

其中，所述步骤2)中润湿剂、消泡剂及助磨剂添加的重量比为1-2:1-2:3-5，整体添加量为煤基纳米碳氢燃料制备重量的0.5-1％。

10.根据权利要求9所述煤基纳米碳氢燃料的配制加药系统的配制方法，其特征在于：所述步骤5)中将所述煤基纳米碳氢燃料冷却至40-50℃，和/或，步骤6)中分散剂的加入量为纳米碳氢制备重量的0.5-1％；和/或，步骤2)及步骤6)中均质混合的搅拌转速为8000-10000r/min；步骤3)原料煤粉的平均粒径为150微米，制备得到的煤基纳米碳氢燃料的平均粒径为400-800纳米。