[发明专利]一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统

说明书

本发明涉及印刷油墨生产领域，具体的说是所述一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，包括支架、搅拌机构、主体、升降机构、挤压机构、研磨机构、排料机构和提升机构，当原料进入主体的内部，搅拌机构不得运动使原料混合均匀，同时搅拌机构带动挤压机构和研磨机构转动，挤压机构推动主体内部的原料不断向下运动压入研磨机构的内部，使原料在研磨机构的内部不断的上下运动，同时研磨机构转动不断磨碎原料，将原料打碎后通过提升机构再次注入主体的内部，从而避免原料结团；当原料加工完成后，拉动升降机构，升降机构带动挤压机构和研磨机构在主体的内部向上运动，增加研磨机构内部的间隙之间的距离，便于将主体内部的加工完成的原料排出。

技术领域

本发明涉及印刷油墨生产领域，具体的说是所述一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。

油墨生产过程中，需要将原料在容器内加以搅拌成浆状物，有些原料中的凝聚力大，原料易结团，导致油墨中原料混合不均匀，降低了油墨的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于印刷油墨生产的油墨分散处理系统，包括支架、搅拌机构、主体、升降机构、挤压机构、研磨机构、排料机构和提升机构，所述主体的底端安装所述支架，且所述主体的内部转动连接用于搅拌原料的所述搅拌机构，且所述搅拌机构的底端安装用于带动原料向下运动所述挤压机构，所述挤压机构滑动连接所述主体的内部；所述主体的底端安装用于对原料进行充分研磨的所述研磨机构，所述主体的内部滑动连接用于带动所述研磨机构和所述挤压机构向上运动的所述升降机构，且所述研磨机构连接所述搅拌机构；所述主体的底端安装用于将研磨的原料再次注入所述主体内部的所述提升机构，且所述提升机构和所述主体的内部安装用于排出加工后原料的所述排料机构。

优选的，所述主体包括筒体和筒盖，所述筒体的底面安装所述支架，且所述筒盖与所述筒体之间螺纹连接。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、固定轴和搅拌杆，所述筒体的底面安装所述第一电机，所述第一电机连接所述固定轴；所述筒体的内部转动连接所述固定轴和所述搅拌杆，且所述固定轴的侧壁等距安装所述搅拌杆。

优选的，所述挤压机构包括固定漏斗、刀片、隔板和连接板，所述筒体的底端安装环形的所述连接板，所述连接板的顶面抵触所述隔板，所述隔板滑动连接所述筒体的内侧壁；所述隔板的内部居中处安装所述固定漏斗，所述固定漏斗的内部转动连接所述固定轴和所述刀片，且螺旋形的所述刀片安装于所述固定轴的侧壁。

优选的，所述研磨机构包括密封板、固定环、支撑杆、固定板、支撑板、固定杆、研磨环、凹槽和凸块，所述筒体的内部安装圆台形的所述支撑板，所述支撑板的内部转动连接所述固定轴；所述支撑板的侧壁等距安装环形的所述固定板，所述固定板的内部设有环形的所述凹槽；所述凹槽的内部转动连接所述研磨环和所述凸块，且所述研磨环的底端等距设有三角形的所述凸块；相邻的所述研磨环之间转动环形的所述密封板，所述支撑杆的两端分别固定连接所述密封板和所述隔板；所述隔板的底面等距安装侧壁为“T”形的所述固定环，且所述固定环转动连接所述研磨环的内部；相邻的所述研磨环之间固定连接所述固定杆。

优选的，所述升降机构包括拉杆、固定套、六棱柱和滑槽，所述隔板的顶面边缘处对称安装所述拉杆，所述固定轴的底端侧壁安装六棱柱，所述六棱柱滑动连接所述滑槽的内部；所述固定套的内部设有六棱柱形的所述滑槽，所述固定套的侧壁对称安装所述固定杆，且所述固定套的内部滑动连接所述固定轴。