[发明专利]一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置

说明书

本申请公开了一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置，涉及热镀铝锌合金钢板的技术领域，包括装置主体，装置主体包括导入管、铝锌泵及和引导管，装置主体设置有沉淀槽，引导管一端位于沉淀槽内，装置主体设置有排出管，排出管一端设置有第一过滤板；排出管滑动连接有滑动管，第一过滤板固定连接在滑动管，滑动管滑动后插接至引导管内，沉淀槽内滑动连接有堆积框，沉淀槽包括顶部的出口，装置主体顶部可拆卸连接有用于闭合出口的盖板；装置主体内设置有转移槽及复位机构，转移槽内设置有进入孔，复位机构可以启、闭进入孔，堆积框底部设置有第二过滤板，装置主体内设置有驱动结构。本申请能够使得在过滤锌渣过程中能减少镀液温度的下降。

技术领域

本申请涉及一种热镀铝锌合金钢板的技术领域，尤其是涉及一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置。

背景技术

目前在生产钢板、带钢时，为使钢板、带钢具有更好的耐腐蚀形，需要在钢板、带钢外镀上防护金属，常见的包括在高温下进行镀锌和镀铝锌，其中镀铝锌是形成一定比例成分的铝锌镀层，可以起到更好的耐腐蚀效果，但在热镀过程中常常会在镀液中产生一些锌渣，锌渣会对钢板或者带钢的镀层造成影响，可以出现锌疤、压痕等情况，所以需要对锌渣进行清理。

相关技术中，授权公告号为CN103014586B的专利文件公开看一种连续热浸镀铝锌离心旋流除渣装置，包括位于铝锌池内的铝锌液导入管和可以在高温铝锌液中使用的高速铝锌泵，及位于铝锌池外部的离心旋流器主体，镀液和锌渣从铝锌液导入进入，通过高速铝锌泵驱动后，沿着设置在离心旋流器主体和高速铝锌泵之间的导流管进入离心旋流器主体，由于锌渣质量、密度较大，锌渣会被甩至离心旋流器主体底部，在离心旋流器主体内部填充满后，通过溢流管回流镀液，锌渣通过铝锌渣收集器进行收集，铝锌渣收集器内的镀液可以通过回流管流回至铝锌池内。

在实现本申请过程，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在长时间使用时，离心旋流器主体的温度下降，镀液在铝锌池外部往复过程中及从铝锌渣收集器内回流的镀液温度下降较多，使得铝锌池内镀液温度低于预订的温度容易影响热镀效果，若继续增大铝锌池的供热则使得能耗增大，生产成本提高。

发明内容

为了使得在过滤锌渣过程中能减少镀液温度的下降，本申请提供一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置。

本申请提供一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置，采用如下的技术方案：

一种热镀铝锌合金钢板的锌渣储存装置，包括主体位于铝锌池内的装置主体，所述装置主体顶部高于铝锌池液面高度，所述装置主体包括位于铝锌池内的导入管、与所述导入管相连的铝锌泵及和铝锌泵相连的引导管，所述装置主体设置有沉淀槽，所述引导管远离所述铝锌泵的一端位于沉淀槽内，所述装置主体设置有一端位于沉淀槽内、另一端位于沉淀槽内且位于液面以下的排出管，所述排出管位于沉淀槽内的一端设置有第一过滤板；

所述排出管位于沉淀槽内的一端滑动连接有同轴的滑动管，所述第一过滤板固定连接在滑动管上，所述滑动管和所述引导管相近的一端同轴，且所述滑动管靠近引导管的一端竖直滑动后可以适配插接至引导管内，使得所述引导管、排出管均不与所述沉淀槽的连通，所述沉淀槽内滑动连接有堆积框，所述沉淀槽包括顶部供堆积框滑离装置主体的出口，所述装置主体顶部可拆卸连接有用于闭合出口的盖板，所述盖板位于液面以上；

所述装置主体内设置有用于容纳所述沉淀槽内镀液的转移槽，及在清理堆积框后用于将转移槽内的镀液移回沉淀槽内的复位机构，所述转移槽内设置有和沉淀槽相连通的进入孔，所述复位机构可以启、闭所述进入孔，所述堆积框底部设置有覆盖进入孔的第二过滤板，所述装置主体内设置有用于驱动所述滑动管移动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，铝锌泵驱动后，通过镀液和锌渣沿着导入管、引导管引入至沉淀槽内，由于第一过滤板的存在，使得镀液可以进入至排出管内排出，锌渣可以留在沉淀槽内并逐渐沉淀至堆积框内；由于整个过程都是在铝锌池内进行，使得镀液在流动过程中热量不易大量损失；