[发明专利]一种用于电钻电机生产用电机壳与定子组装装置

说明书

本发明涉及电机组装领域，具体涉及一种用于电钻电机生产用电机壳与定子组装装置，包括机体，机体上等角度依次设置与上壳工位、钻孔工位、组装工位和下机工位，上壳工位处倾斜设置有用于机壳上位的第一辊筒输送机，钻孔工位处设置有用于在机壳上开设销孔的钻孔机构，组装工位处上下分别设置有用于定子上位并将定子顶入机壳内的定子上位机构和用于将轴销顶入销孔内的顶销机构，下机工位处设置有用于将组装完毕的机体移出的输送带，机体上通过驱动轴转动连接有转盘，转盘上等角度设置有至少四组U口，转盘上且位于U口处均设置有用于夹持电机壳的夹持机构；本发明实现连续自动化组装机壳与定子，提高组装效率低，满足电机快速生产的需求。

技术领域

本发明涉及电机组装领域，具体涉及一种用于电钻电机生产用电机壳与定子组装装置。

背景技术

电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻一般包括电机、减速机构（传动机构）以及钻夹头。

目前，电钻电机的定子组装至电机壳内通常采用自动化组装装置，先将电机壳外开设以销孔，再将电机壳压套在定子外，再将轴销顶入销孔内，从而确保定子稳定卡在电机壳内。其中，手动将电机壳放置在组装工位上，并在组装完毕后，再手动将组装完毕的电机壳组取下工位，从而造成定子与电机壳的组装效率低，无法满足电机快速生产的需求。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于电钻电机生产用电机壳与定子组装装置，能够有效地解决现有技术定子与电机壳的组装效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于电钻电机生产用电机壳与定子组装装置，包括机体，所述机体上等角度依次设置有上壳工位、钻孔工位、组装工位和下机工位，所述上壳工位处倾斜设置有用于机壳上位的第一辊筒输送机，所述下机工位处设置有用于将组装完毕的机体移出的输送带，机体上通过驱动轴转动连接有转盘，上壳工位、钻孔工位、组装工位和下机工位分别位于转盘圆周外侧，转盘上等角度设置有至少四组U口，转盘上且位于U口处均设置有用于夹持电机壳的夹持机构，所述夹持机构包括两组相互交叉转动连接在转盘上的夹爪部、夹臂板和导爪部，所述夹爪部远离其夹持端一侧固设有夹臂板，所述夹臂板之间设置有第一弹簧，所述导爪部设置于夹臂板外侧，所述机体上设置有导向件，所述导向件位于转盘下侧并与转盘同轴，导向件上开设有导向槽，所述导爪部沿所述导向槽移动时，导爪部接触所述夹臂板并改变夹臂板之间的间距；还包括支撑件，所述支撑件设置在机体与转盘之间。

更进一步地，还包括设置在钻孔工位处并用于在机壳上开设销孔的钻孔机构，所述钻孔机构包括固定安装在钻孔工位上的钻孔架、滑动连接在钻孔架上的移动台、架设在钻孔架上并驱使移动台移动的第一直线驱动件、架设在移动台上的钻孔电机以及通过钻孔电机驱动的钻头。

更进一步地，所述移动台上架设有支架，所述钻头转动连接在支架上，所述支架底部滑动连接有顶压板，所述顶压板与支架底部之间设置有至少一组第二弹性件。

更进一步地，还包括设置在组装工位处上侧且用于定子上位并将定子顶入机壳内的定子上位机构，所述机体上且位于组装工位处设置有内槽，所述定子上位机构包括倾斜设置在组装工位处的第二辊筒输送机、架设在内槽内的导向块、滑动连接在内槽内的内托盘、同轴滑动连接在内托盘外侧的外托环以及架设在内槽内并驱动内托盘移动的第二直线驱动件，所述内槽内对称设置有导管，所述导向块横截面为U型结构，其顶部穿出内槽，且其内设置有半圆形的卡托，所述内托盘直径小于卡托直径，且内托盘底侧对称设置有与导管滑动配合的第二导杆，内托盘圆周侧壁对称设置有滑块，所述外托环外直径大于卡托直径，外托环圆周内侧对称设置有与滑块滑动配合的滑槽。