[发明专利]一种带有预干燥功能的给煤装置

说明书

本发明公开了一种带有预干燥功能的给煤装置，包括给煤装置本体、原煤仓、关断门、落煤管、入口风门及烟气管道；给煤装置本体包括壳体以及设置于壳体内的钢带、驱动轮及定滑轮，其中，钢带绕过驱动轮及定滑轮，原煤仓的出口与壳体一端顶部的原煤入口相连通，原煤入口位于钢带的正上方，壳体另一端底部的原煤出口与落煤管相连通，外界锅炉的烟气出口与壳体底部的烟气入口相连通，壳体的烟气出口与烟气管道相连通，该装置能够对原煤进行预干燥，同时避免自然晾晒带来的各种问题。

技术领域

本发明涉及一种给煤装置，具体涉及一种带有预干燥功能的给煤装置。

背景技术

我国东北地区及南方沿海火力发电厂目前普遍采用东北褐煤、印尼煤及越南煤，这些煤种价格便宜，工业利用价值较低，比较适合于作为火力发电厂动力煤。东北褐煤、印尼煤及越南煤的共同特点是原煤含水分较高。

目前电厂主要采用常规的中速磨煤机直吹式制粉系统研磨上述煤种。由于这些煤种水分高的特点，现有中速磨煤机直吹式制粉系统在实际运行时存在以下问题：

1)原煤水分较高，流动性不好，容易造成原煤仓堵塞，进而导致给煤机频繁断煤，影响锅炉运行的稳定性与安全性。大多数断煤只能依靠人工处理，增加了工作人员的劳动强度；

2)由于原煤水分较高，中速磨煤机普遍存在磨煤机出口温度过低的问题，限制了磨煤机出力；

3)为了保证干燥出力，磨煤机磨制高水分煤时需要较大的风量，磨煤机内部及出口煤粉管道气流速度过高，容易造成设备磨损。

造成以上问题的主要原因在于原煤水分较高，如果能在进入磨煤机前将原煤进行预干燥，降低原煤含水量，则以上问题可迎刃而解。

电厂常规的预干燥方法是对原煤进行晾晒，这种方法目前存在以下问题：

1)电厂的煤场面积有限，很难对所有原煤进行晾晒；

2)因为环保要求，大多数电厂都进行了煤场封闭改造，大大降低了原煤晾晒的效果；

3)在南方多雨季节，原煤晾晒基本没有效果。在北方干燥少雨季节，褐煤晾晒后水分低，存在自燃风险。

针对自然晾晒存在的诸多问题，有必要开发出一种能够在短时间内将原煤进行预干燥的装置，该装置占地不易大，且应不受天气影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带有预干燥功能的给煤装置，该装置能够对原煤进行预干燥，同时避免自然晾晒带来的各种问题。

为达到上述目的，本发明所述的带有预干燥功能的给煤装置包括给煤装置本体、原煤仓、关断门、落煤管、入口风门及烟气管道；

给煤装置本体包括壳体以及设置于壳体内的钢带、驱动轮及定滑轮，其中，钢带绕过驱动轮及定滑轮，原煤仓的出口与壳体一端顶部的原煤入口相连通，原煤入口位于钢带的正上方，壳体另一端底部的原煤出口与落煤管相连通，外界锅炉的烟气出口与壳体底部的烟气入口相连通，壳体的烟气出口与烟气管道相连通。

原煤仓的出口经关断门与壳体的原煤入口相连通。

外界锅炉的烟气出口经入口风门与壳体底部的烟气入口相连通。

烟气管道上设置有出口风门。

钢带上设置有若干蓄热板。

各蓄热板等间距分布。

烟气出口及原煤入口位于壳体的一侧，烟气入口及原煤出口位于壳体的另一侧。

锅炉输出的热烟气进入给煤装置本体中，对蓄热板、钢带及原煤进行加热，蓄热板及钢带与原煤接触后继续对原煤进行加热，使得原煤中的部分水分加热蒸发后与烟气混合，然后排出。