[发明专利]一种连续酯化反应系统、己二酸二甲酯的生产方法、应用

权利要求书

1.一种连续酯化反应系统，包括用于进行酯化反应的酯化塔，其特征在于，所述连续酯化反应系统还包括：

甲醇原料罐，所述甲醇原料罐与所述酯化塔连通，用于储存甲醇并可将储存的甲醇输送至所述酯化塔内进行酯化反应；

物料罐，所述物料罐与所述酯化塔端部连通，所述物料罐用于储存采用连续酯化法或间歇酯化法生产己二酸二甲酯过程中生成的预酯化液，并可将储存的预酯化液输送至所述酯化塔内进行酯化反应；

甲醇预热器，与所述酯化塔相连，用于将酯化塔内未反应的甲醇以及生成的水进行加热蒸出；以及

膜式干燥器，与所述甲醇预热器的输出端连接，用于将加热蒸出的甲醇和水进行过滤分离，以除去水并将剩余的甲醇回流至甲醇原料罐。

2.根据权利要求1所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述预酯化液中己二酸的转化率不大于75％。

3.根据权利要求1所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述物料罐通过物料预热器与所述酯化塔端部连通，所述物料预热器用于将物料罐输送的预酯化液进行加热，以输送至所述酯化塔内与甲醇进行酯化反应。

4.根据权利要求1所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述连续酯化反应系统还包括：

甲醇泵，所述甲醇原料罐的出料口通过管路与所述甲醇泵的入口连接，所述甲醇泵用于将甲醇原料罐内的甲醇抽出并输送至酯化塔内；以及

甲醇汽化器，所述甲醇泵的出料口通过管路与所述甲醇汽化器连接，所述甲醇汽化器的出料口通过管路与酯化塔的下部连接，所述甲醇汽化器用于将输送的甲醇进行加热汽化后再输送至酯化塔内与预酯化液进行酯化反应。

5.根据权利要求3所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述物料罐的出料口通过管路与物料泵的入口连接，所述物料泵的出料口通过管路与所述物料预热器连接，所述物料预热器的出料口通过管路与所述酯化塔的顶部连接。

6.根据权利要求1所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述膜式干燥器通过管路分别与罗茨真空泵、甲醇冷凝器以及废水收集装置相连，所述甲醇冷凝器通过管路与甲醇接收罐相连，所述甲醇接收罐通过管路与所述甲醇原料罐相连。

7.根据权利要求1所述的连续酯化反应系统，其特征在于，所述膜式干燥器包括外壳以及设置在所述外壳内的外腔，所述外腔中设有用于只允许水分子通过的陶瓷膜管，所述陶瓷膜管内设置有内腔，所述外壳两端分别设有输入口与排出口，所述输入口用于将加热蒸出的甲醇和水共同输送至外腔中，以在陶瓷膜管的过滤下只将水输送至内腔中，所述排出口用于将水进行排出，所述外壳上还设有真空连接口，用于与罗茨真空泵连接，通过罗茨真空泵向所述内腔内提供负压环境，所述外壳上还设有输出口，用于将过滤除去水的甲醇输送至甲醇原料罐。

8.一种己二酸二甲酯的生产方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一所述的连续酯化反应系统，所述己二酸二甲酯的生产方法具体包括以下步骤：

1)将物料罐内储存的采用连续酯化法或间歇酯化法生产己二酸二甲酯过程中生成的预酯化液加热后输送至所述酯化塔内；

2)将所述酯化塔内加入催化剂，然后将甲醇原料罐内储存的甲醇加热后输送至所述酯化塔内与预酯化液进行酯化反应得到己二酸二甲酯；

3)在酯化反应过程中，通过甲醇预热器将酯化塔内未反应的甲醇以及生成的水进行加热蒸出并输送至膜式干燥器，通过膜式干燥器将加热蒸出的甲醇和水进行过滤分离，以除去水并将剩余的甲醇回流至甲醇原料罐，进而可再次输送至酯化塔内进行酯化反应。

9.根据权利要求8所述的己二酸二甲酯的生产方法，其特征在于，在所述的己二酸二甲酯的生产方法中，所述预酯化液的加热是加热至90-100℃，所述甲醇的加热是加热至95-105℃。

10.一种如权利要求8-9任一所述的己二酸二甲酯的生产方法在化学合成产品制备中的应用。