[发明专利]一种乳化脱模油及其制备方法

说明书

本发明提供了一种乳化脱模油及其制备方法，涉及建筑混凝土浇筑技术领域。本发明提供的乳化脱模油，按质量百分比计，包括如下组分：减二线抽出油70‑85％、乳化防锈组合剂5‑12％和水15‑30％；其中，所述乳化防锈组合剂包括如下组分：环烷酸、碱、乳化防锈剂和乳化稳定剂。采用本发明技术方案制备的乳化脱模油，色泽浅，具有极佳的储存稳定性，防锈，脱模力强，无粘连，由于不含植物油，因而不会造成酸败、发霉、变黑，也不会影响混凝土表面的颜色，且成本低。

技术领域

本发明涉及建筑混凝土浇筑技术领域，特别涉及一种乳化脱模油及其制备方法。

背景技术

在混凝土浇注中，混凝土制品与模板相粘，不仅容易损坏制品，而且造成拆模和清模困难，因此脱模油的使用在生产混凝土制品中至关重要。国内现有的脱模油主要有三大类型，第一大类型是皂类脱模油，它是由动植物加碱皂化后而成，这类脱模油皂化液与模板和钢模制板的附着力小，经摩擦后容易脱落，因而达不到脱模效果，同时也容易使钢模表面生锈；并且这类脱模油中内含植物油，容易造成酸败、发霉、变黑，影响混凝土表面的颜色。第二大类型是油类脱模油，其主要成分为机油润滑油、废机油或润滑油和废机油二者的混合物，这类脱模油的缺点是会污染混凝土制品，而且油分还能和水泥中的碱发生皂化反应而导致混凝土表面粉化，从而降低混凝土的耐久性。第三大类型是前两大类型的结合物，如中国专利(公开号为CN1021972C)使用了食用植物油脚皂，中国专利(公开号为CN1975270A)使用了色拉油，这类脱模油仍然无法克服以上缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种乳化脱模油，旨在解决目前脱模油易分层、易酸败且耐久性不高的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提出了一种乳化脱模油，按质量百分比计，包括如下组分：减二线抽出油70-85％、乳化防锈组合剂5-12％和水15-30％；

其中，所述乳化防锈组合剂包括如下组分：环烷酸、碱、乳化防锈剂和乳化稳定剂。

本发明技术方案中，将乳化防锈组合剂与减二线抽出油以及水混合制备乳化脱模油，原材料价格低廉，制作成本较低。

本发明制备的乳化脱模油呈稳定均匀的白色乳状液，与现有的第一类、第二类及第三类脱模油相比，不分层，乳化性和储存稳定性好，且外观好，色泽浅，不会污染混凝土构件表面。本发明的乳化脱模油不含植物油，因而不会造成酸败、发霉、变黑，影响混凝土表面的颜色。并且，本发明的乳化脱模油中含有防锈剂，能够满足混凝土预制件和水泥制品的脱模。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，所述减二线抽出油为减二线油经糠醛溶剂抽提后得到的产品。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，按质量百分比计，所述乳化防锈组合剂包括如下组分：环烷酸70-85％、碱15-30％、乳化防锈剂1-3％和乳化稳定剂1-3％。

发明人经过反复试验发现，采用上述配比制备得到的乳化防锈组合剂制备的乳化脱模油具有良好的防锈、脱膜效果，且不会影响乳化脱模油的外观质地。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，所述环烷酸的酸值为175-270mgKOH/g，无机盐含量不超过1wt.％，其中氯化物不超过0.3wt.％。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，所述碱为氢氧化钠、氢氧化锌中的至少一种。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，所述乳化防锈剂为失水山梨醇单油酸酯。

作为本发明所述乳化脱模油的优选实施方式，所述乳化稳定剂为三乙醇胺、乙醇、异丙醇中的至少一种。

第二方面，本发明还提出一种乳化脱模油的制备方法，包括以下步骤：将减二线抽出油加热至50-60℃后，加入乳化防锈组合剂和水，搅拌1-2h，冷却、过滤后得到所述乳化脱模油。