[发明专利]一种水性聚氨酯树脂，其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种水性聚氨酯树脂，其主要成分为异氰酸酯、软段二元醇和水，所述软段二元醇中含有结晶性二元醇和非结晶性二元醇。由于结晶性二元醇具有较强的结晶能力，而非结晶性二元醇具有热效应，因此该树脂具有热活化效应，具体表现在工厂施工条件下(60‑80℃)可以软化且高度发粘、具备优秀的接着能力，而室温条件下发粘很弱。本发明还提供了该树脂作为皮革接着剂的应用，将其用于皮革后能使产品具备良好的抗污染性和抗堆叠能力，解决了工厂施工应用的痛点问题。

技术领域

本发明涉及真皮或人造革表面涂饰领域，具体涉及一种水性聚氨酯树脂，该树脂的制备方法，以及该树脂作为接着剂的应用。

背景技术

为了达到保护皮革、改善性能和美观等目的，真皮和人造革制品均需要经过表面涂饰处理。表面涂饰层通常粗分为底浆层、面浆层和光亮层，各层之间有时会因为层间接着性差，导致涂饰效果产生缺陷。这时需要使用接着树脂，即接着剂在皮革表面制备接着层，作为过渡层以改善各层间的附着牢度。

然而为了获得优秀的接着性，作为接着剂的传统水性聚氨酯树脂通常被设计为成膜能力差、且成膜软而粘的状态，会产生以下问题：1、工厂使用时，皮革表面涂饰的接着层发粘过于严重，容易沾染灰尘等污染物，影响后续工序使用效果。2、由于发粘过于严重，为避免接着层之间粘连扯坏，半成品皮革无法堆叠储存，大量平铺放置对场地面积要求高，影响生产效率并提高了成本。

因此需要提供一种由新的聚氨酯树脂制成的接着层，其应具备热活化效应，即常温下不发黏，仅在加热状态下呈现高度粘性的性能，以使具有该接着层的皮革产品具有抗污染性和抗堆叠能力。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种水性聚氨酯树脂，其具有传统接着剂没有的热活化效应。

本发明的第二目的在于提供该水性聚氨酯树脂的制备方法。

本发明的第三目的在于提供该水性聚氨酯树脂作为接着剂的应用。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种水性聚氨酯树脂，包括按重量份数计的以下组分：异氰酸酯8-10份，软段二元醇25-35份，亲水扩链剂、中和剂和后扩链剂3-5份，水100-200份，所述软段二元醇中含有结晶性二元醇和非结晶性二元醇。

优选地，所述异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4-二异氰酸酯二环己基甲烷(H₁₂MDI)中的至少一种，优选IPDI。

优选地，所述结晶性二元醇选自聚己二酸丁二醇酯二元醇、聚己二酸己二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇、聚四氢呋喃二元醇中的至少一种，优选选自聚己二酸己二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇中的至少一种。所述结晶性二元醇的分子量为2000-5000，优选3000-4000。

优选地，所述非结晶二元醇选自聚环氧丙烷二元醇、聚己二酸甲基丙二醇酯二元醇、聚己二酸新戊二醇酯二元醇、聚己二酸异己二醇酯二元醇中的至少一种，优选聚环氧丙烷二元醇。所述聚己二酸甲基丙二醇酯二元醇、聚己二酸新戊二醇酯二元醇、聚己二酸异己二醇酯二元醇均属于聚己二酸类的非结晶聚酯二元醇。所述非结晶二元醇的分子量为1000-2000。

上述结晶性二元醇具有热活化效应，非结晶性二元醇具有粘性，将两者搭配使用能够在满足接着性的要求下，获得热活化效应。如结晶性二元醇加入量过大，会使接着层的粘性过低，在加热条件下也达不到理想的热粘效果。结晶性二元醇加入量过少，会使接着层的热活化效应过低，与传统聚氨酯树脂接着剂相似，常温下发粘，影响后续工序。

优选地，以所述软段二元醇的质量为100％计，所述结晶性二元醇的质量百分含量为50％-80％，所述非结晶性二元醇的质量百分含量为20％-50％。