[发明专利]一种古法丝绸织造工艺

说明书

本发明公开了一种古法织造丝绸的工艺，包括依次进行脱胶‑染色‑固色‑修护‑织造工艺；其中，所述脱胶工艺包括先沸水浴再酸性水浴脱胶得到丝素纤维；所述染色工艺包括采用活性染料进行染色；所述固色工艺包括采用固色剂在对染色的丝素纤维进行固色处理；所述修护工艺包括使用修护剂对固色处理后的丝素纤维进行润滑处理。本发明选用无醛固色剂KS能够与修护剂结合，使之形成具有染色‑固色‑修护一体化工艺，即保持丝绸表面的顺滑，又能够使颜色不易脱落，能够延长丝绸产品使用年限，且使用过程中保持色彩鲜艳。

技术领域

本发明涉及丝绸织造技术领域，具体地设计一种古法丝绸织造工艺。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代，丝绸是以桑蚕丝为主，包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝织造的纺织品。随着技术的发展，现代由于纺织品原料的丰富发展，经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，广义也可以称之为丝绸，而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”。

从织造工艺上来说，分为古法织造工艺和现代织造工艺，现代织造工艺适应现代机械科技的发展，提高了织造的效率，省去了古法工艺中的一些织造步骤，比如穿综、穿筘等，但是依旧能够完成经纬线的交错织成丝绸。但是，现代织造工艺虽然在效率上提高，但是其精致程度远远无法比拟古法织造工艺。甚至有一些织物也无法在现代织机上完成，依旧需要手工通过古法织造工艺完成，比如缂丝、云锦等。

因此优化古法丝绸织造工艺对延续传统织造的技术具有极其重要的意义。由于丝绸自身的特殊性，古法丝绸在生产过程中，经纬线之间抱合能力差，为使成品能够具有平整、光滑的表面就需要将丝线拉紧，因此对织造的人工编制的技艺要求就特别高，织造的速度也特别慢，影响丝绸加工的速率。因此增加经纬线的抱合能力一方面能够提高丝绸成品的品质，使丝线之间更加紧密，另一方面能够加快人工织造速度，提高效率。

现有技术一般是通过除胶工艺来提高抱合能力。蚕丝由丝素和丝胶构成，丝胶占茧丝含量的20％～30％，丝素占茧丝含量的70％～80％，丝素为纤蛋白(silk-fibroin)不易溶于水，丝胶为球蛋白易溶于水，对丝素起保护和胶粘作用，可顺利进行缫丝。现有技术中脱除丝胶一般采用热水或碱水直接浸泡，利用其良好的水溶性来直接脱除保留丝素，不伤害丝线，且使丝线相对容易着色。直接热水脱胶往往脱胶不完全，是丝绸产品染色出现不均匀等情况。碱水脱胶效果好，但是易发生丝线干涩，如果不加以后处理，织造的成品易皱、丝线易断且无光泽，严重影响丝绸产品的使用。因此现有技术会通过增加精炼剂来帮助脱胶，丝绸精练剂是帮助顺利脱胶，保证织物具有良好手感、白度等，但是无法改善丝绸成品易皱、无光泽的问题。中国发明专利CN112941937A提供了一种古法丝绸工艺，通过增加阳离子固色剂对丝织物进行固色处理，避免出现褪色、重叠色等情况，并让丝绸具有更长的使用寿命。但是该方法对丝绸产品进行肥皂和纯碱加热来软化丝胶来去除色素、脂、蜡等杂质，织造成品易皱，光泽性差，且织造过程依旧存在生丝之间抱合能力差，编制效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种古法丝绸织造工艺，能够对丝绸进行固色、修护处理，提高丝线之间的抱合能力，并保持丝线的韧性，从而提高织造的效率，解决丝绸成品易皱难打理的问题，使其更加柔软顺滑有光泽。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案包括依次进行脱胶-染色-固色-修护-织造工艺；其中，所述脱胶工艺包括先沸水浴再酸性水浴脱胶得到丝素纤维；所述染色工艺包括采用活性染料进行染色；所述固色工艺包括采用固色剂在对染色的丝素纤维进行固色处理；所述修护工艺包括使用修护剂对固色处理后的丝素纤维进行润滑处理。

进一步地，所述脱胶工艺包括将生丝浸入沸水中，煮沸3～4h，恒温静置30～60min；再将生丝去除放入pH为5～6的恒温水浴中，静置30～90min，取出并用水清洗，得到丝素纤维，即脱胶蚕丝。

进一步地，所述固色剂为无醛固色剂KS。