[发明专利]一种管端扩口夹紧装置

说明书

本发明公开了一种管端扩口夹紧装置，包括钳架、活动夹紧部、直线驱动部，还包括固定钳口、芯模、左连杆、中间连块、右连杆、后支座；所述钳架的顶部从左至右依次设置有固定钳口、活动夹紧部、后支座，所述活动夹紧部与钳架滑动连接；所述活动夹紧部与后支座之间的钳架上转动设置有直线驱动部，所述直线驱动部的驱动端设置有中间连块，所述中间连块的两端分别通过左连杆、右连杆与活动夹紧部、后支座铰接；所述固定钳口与活动夹紧部的相对侧分别对称设置有芯模。本发明实现将中间连块的上下运动转化为活动夹紧部的水平运动，并将直线驱动部产生的推力在芯模夹紧处放大，且在芯模夹紧后能够实现自锁，具有较好的实用性。

技术领域

本发明属于导管夹紧装置的技术领域，具体涉及一种管端扩口夹紧装置。

背景技术

在现有技术中，对于管端扩口机的导管夹紧方式常采用手动夹紧和液压夹紧。手动夹紧主要靠滑动丝杠副自锁原理来实现夹紧功能，其对操作者经验要求高，夹紧力主要靠操作者手感来控制，容易造成导管夹不紧或夹变形的现象，影响产品质量，同时劳动强度高、加工效率低。液压夹紧主要靠液压油推动液压缸来提供夹紧力，虽可以通过液压阀来控制压力大小，从而实现对液压缸夹紧力的控制，但液压油可能泄漏，存在污染风险，同时液压系统运行噪音较大，对操作者健康存在危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管端扩口夹紧装置，本发明通过直线驱动部推动中间连接块移动的同时配合铰接、滑动连接结构，实现将中间连块的上下运动转化为活动夹紧部的水平运动，并将直线驱动部产生的推力在芯模夹紧处放大，且在芯模夹紧后的位置处能够实现自锁，具有较好的实用性。

本发明主要通过以下技术方案实现：

一种管端扩口夹紧装置，包括钳架、活动夹紧部、直线驱动部，还包括固定钳口、芯模、左连杆、中间连块、右连杆、后支座；所述钳架的顶部从左至右依次设置有固定钳口、活动夹紧部、后支座，所述活动夹紧部与钳架滑动连接；所述活动夹紧部与后支座之间的钳架上转动设置有直线驱动部，所述直线驱动部的驱动端设置有中间连块，所述中间连块的两端分别通过左连杆、右连杆与活动夹紧部、后支座铰接；所述固定钳口与活动夹紧部的相对侧分别对称设置有芯模。

在使用本发明时，将钳架固定在工作台上，将导管放入固定钳口一侧的芯模内，然后启动直线驱动部推动中间连块上下移动，所述直线驱动部在带动中间连块时相对钳架转动，通过中间连块带动左连杆使活动夹紧部沿钳架滑动，进而实现将中间连块的上下运动转化为活动夹紧部的水平运动，并将直线驱动部产生的推力在芯模夹紧处放大，且在芯模夹紧后的位置处能够实现自锁，具有较好的实用性。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述活动夹紧部包括活动钳口和活动钳口座，所述活动钳口座与钳架滑动连接，所述活动钳口座靠近固定钳口的一侧设置有活动钳口。固定钳口和活动钳口内安装的芯模配合夹紧导管，活动钳口座承载活动钳口在钳架上进行滑动。

为了更好地实现本发明，进一步地，还包括间隙调节装置，所述活动钳口和活动钳口座之间通过间隙调节装置连接；所述间隙调节装置包括内圆柱螺纹销、缓冲弹簧、紧固螺钉，所述活动钳口和活动钳口座之间的上下两端分别通过内圆柱螺纹销连接，且所述活动钳口和活动钳口座之间的内圆柱螺纹销上套设有缓冲弹簧；所述紧固螺钉的一端穿过活动钳口座并与活动钳口抵接，所述紧固螺钉与活动钳口座螺纹连接。

要实现钳口夹紧力放大效果，同时力的放大倍数最大，关键在于处于夹紧位置时左连杆与右连杆之间形成的夹角应尽量接近180°，同时为防止中间连块冲过极限位置，其间夹角＜180°。如果单纯依靠零件精度设计保证此夹角，其制造成本较高，同时夹角固定无法调节，对后期调试造成困难，为实现低成本、简便地实现夹角调节，所以在活动钳口处设置间隙调节装置，设置紧固螺钉来调节活动钳口相对于活动钳口座的极限位置，从而改变夹紧时的左连杆和右连杆间的夹角。