[发明专利]一种粉煤灰制备系统及制备工艺

权利要求书

1.一种粉煤灰制备系统，其特征在于，包括粉煤灰库、脉动气流分选床、第一旋风分级器、摩擦器、高压静电分选机、炉渣库、三通溜槽、中速磨、第二旋风分级器、炉渣收集库和粉煤灰收集库，所述粉煤灰库的出料口与所述脉动气流分选床的入料口相连接，所述脉动气流分选床设有轻产物出料口和重产物出料口，其中，所述轻产物出料口与所述摩擦器的入料口相连接，所述重产物出料口与所述粉煤灰收集库相连接，所述摩擦器的出料口与所述高压静电分选机的入料口连接，所述高压静电分选机设有负极端出料口和正极端出料口，其中所述负极端出料口与锅炉入料口相连接，所述正极端出料口与所述粉煤灰收集库相连接，所述脉动气流分选床的顶部还开设有气体出口，所述气体出口与所述第一旋风分级器相连接，所述第一旋风分级器的底流口同样与所述摩擦器的入料口相连接，所述炉渣库的出料口与中速磨入料口连接，所述中速磨的出料口与第二旋风分级器相连接，所述第二旋风分级器的底流口与所述粉煤灰收集库相连接。

2.一种粉煤灰制备工艺，其特征在于，采用如权利要求1所述的粉煤灰制备系统实现，其包括如下步骤：

S1、将原始粉煤灰送入粉煤灰库；

S2、将粉煤灰库中的原始粉煤灰送入脉动气流分选机内粗选；

S3、将脉动气流分选机分离出的重产物送入粉煤灰收集库；

S4、将脉动气流分选机分离出的轻产物送入摩擦器摩擦荷电；

S5、第一旋风分级器捕集并回收脉动气流分选床的扬析颗粒；

S6、将经过摩擦器摩擦荷电的轻产物送入高压静电分选机；

S7、高压静电分选机对轻产物进行分选，将高压静电分选机的负极端产物聚集送入锅炉，将高压静电分选机的正极端产物聚集送入粉煤灰收集库；

S8、将原始炉渣送入炉渣库；

S9、将炉渣库中的部分原始炉渣通过三通溜槽送入中速磨，将其他原始炉渣送入炉渣收集库；

S10、使用中速磨对原始炉渣进行研磨；

S11、使用第二旋风分级器对中速磨进行气固分离，将研磨后的细粒炉渣送入粉煤灰收集库中。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰制备工艺，其特征在于，所述脉动气流分选机的脉动气流频率范围为0.5－10Hz，分选密度为1.8－2.2g/cm³。

4.根据权利要求2所述的粉煤灰制备工艺，其特征在于，所述高压静电分选机的正极板激励电压为0－100kV，负极板激励电压为－100～0kV。

5.根据权利要求2所述的粉煤灰制备工艺，其特征在于，所述中速磨的出料粒径不大于45μm。

6.根据权利要求2所述的粉煤灰制备工艺，其特征在于，所述中速磨可更换为球磨机、棒磨机或风扇磨。