[发明专利]一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法

权利要求书

1.一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法是按以下步骤制备的：

一、配置第一种聚合物溶液：首先将聚合物溶于溶剂中，配置得到质量分数为6%~20%的聚合物溶液，加热搅拌；

二、配置第二种聚合物溶液：首先将另一种聚合物溶液溶于溶剂中，配置得到质量分数为6%~17%的另一种聚合物溶液，加热搅拌；

三、第一种聚合物溶液静电纺丝参数设置：设置可调节的静电纺丝参数：纺丝时间为 1h ~20 h，进料速率为 0.0001 mm/s ~0.01 mm/s，纺丝距离为 5 cm ~30 cm，滚筒转速为50 rpm ~500 rpm，喷丝口直径为0.1 mm ~1.5 mm，电压为 11 KV ~40 KV；

四、第二种聚合物溶液静电纺丝参数设置：设置可调节的静电纺丝参数：纺丝时间为 1h ~20 h，进料速率为 0.0001 mm/s ~0.01 mm/s，纺丝距离为 5 cm ~30 cm，滚筒转速为50 rpm ~500 rpm，喷丝口直径为0.1 mm ~1.5 mm，电压为 11 KV ~40 KV；

五、制备多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜：将步骤一配置的聚合物溶液在步骤三的纺丝参数下，步骤二配置的聚合物溶液在步骤四的纺丝参数下，同时通过同轴静电纺丝喷头，将第一种聚合物溶液用作芯液，第二种聚合物溶液用作壳液，制备多级结构超疏水纳米纤维膜的选择层；将步骤一配置的高浓度聚合物溶液6%~20%在步骤三的纺丝参数下进行静电纺丝，制备多级结构纳超疏水纳米纤维膜的支撑层结构；

六、优化处理：将步骤五得到的纳米纤维膜进行热压处理，在30℃~80℃的烘箱中热压1h~6h；取出后得到多级结构超疏水纳米纤维膜。

2.根据权利要求1所述的一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的聚合物为聚偏氟乙烯烯；步骤一中所述的溶剂为N-N二甲基甲酰胺、四氢呋喃。

3.根据权利要求1所述的一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤二中所述的聚合物为聚二甲基硅氧烷；步骤二中所述的溶剂为四氢呋喃。

4.根据权利要求1所述的一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤三中所述的第一种聚合物溶液的静电纺丝参数：纺丝时间为 6 h ~10 h，进料速率为 0.0006 mm/s ~0.0012 mm/s，纺丝距离为 13 cm ~23 cm，滚筒转速为 100 rpm~800 rpm，喷丝口直径为0.2 mm ~0.9 mm，电压为 23 KV ~33 KV。

5. 根据权利要求1所述的一种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤四中所述的第二种聚合物溶液的静电纺丝参数：纺丝时间为 6 h ~10 h，进料速率为 0.0001 mm/s ~0.0008 mm/s，纺丝距离为 13 cm ~23 cm，滚筒转速为 100 rpm~800 rpm，喷丝口直径为0.6 mm ~1.2mm，电压为 23 KV ~33 KV。

6.根据权利要求1所述的种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤五中所述的高浓度聚合物溶液的质量分数为13%~20%。

7.根据权利要求1所述的种多级结构超疏水聚偏氟乙烯油水分离膜的制备方法，其特征在于步骤六中所述的热压处理温度为50℃~80℃，热压处理时间为1h~3h。