[发明专利]多孔介质燃烧器及燃气热水设备

说明书

本发明涉及一种上述的多孔介质燃烧器及燃气热水设备，在固定壳内设置至少两个容纳室，并在容纳室的开口上均密封覆盖有多孔介质，使得多孔介质结构化整为零，缩小单块多孔介质的覆盖面积，提升多孔介质的热均匀性，避免因热均匀性差而出现结构破裂，提高燃烧器的使用寿命。同时，当预混合气体由引射通道内进入容纳室内时，预混合气体会在颗粒珠与颗粒珠之间间隙流动，并由多孔介质上流出进行燃烧。在燃烧过程中，由于多孔介质与引射器之间填充大量的颗粒珠，因此，颗粒珠之间间隙不仅能强化燃气与空气之间混合，提高混合均匀度；而且还能有效防止回火现象的发生，使得燃烧稳定可控。

技术领域

本发明涉及热水设备技术领域，特别是涉及多孔介质燃烧器及燃气热水设备。

背景技术

多孔介质燃烧技术作为具有划时代意义的新型燃烧技术，广泛应用在工业领域，而在民用燃烧领域中，其规模应用依然处于探索开发阶段。

在具有多孔介质的燃烧器中，由于多孔介质结构因受热均匀性较差，在燃烧过程中，容易发生破裂，导致燃烧不稳定。为此，现有多孔介质燃烧器中设计内外陶瓷球层，利用内外层的陶瓷球孔间隙代替传统单块介质的多孔结构，以解决多孔介质易破裂的问题。然而，这种结构设计较为复杂，制作成本较高。另外，该多孔介质燃烧器在燃烧过程中，对回火现象的控制较差，导致燃烧不易控制。

发明内容

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种多孔介质燃烧器，其结构设计简便，能有效提升热均匀性，提高燃烧器的使用寿命；同时也能有效防止回火现象的发生。

本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水设备，其结构设计简便，能有效提升热均匀性，提高燃烧器的使用寿命；同时也能有效防止回火现象的发生。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种多孔介质燃烧器，所述多孔介质燃烧器包括：壳体，所述壳体内设有燃烧腔；燃烧内体，所述燃烧内体包括固定壳、多孔介质、引射器和设于所述固定壳内的承接板，所述固定壳装设于所述壳体内，所述固定壳内间隔设有至少两个容纳室，所述容纳室远离所述承接板的一端具有朝向所述燃烧腔的开口，任一所述开口上均密封覆盖有所述多孔介质，所述容纳室内用于填充颗粒珠；所述引射器位于所述承接板背向所述容纳室的一侧，所述引射器设有引射通道，所述承接板上设有通气孔，任一所述容纳室通过所述通气孔与至少一个所述引射通道连通。

本发明所述的多孔介质燃烧器，与背景技术相比所产生的有益效果：在固定壳内设置至少两个容纳室，并在容纳室的开口上均密封覆盖有多孔介质，使得多孔介质结构化整为零，缩小单块多孔介质的覆盖面积，提升多孔介质的热均匀性，避免因热均匀性差而出现结构破裂，提高燃烧器的使用寿命。同时，当预混合气体由引射通道内进入容纳室内时，预混合气体会在颗粒珠与颗粒珠之间间隙流动，并由多孔介质上流出进行燃烧。在燃烧过程中，由于多孔介质与引射器之间填充大量的颗粒珠，因此，颗粒珠之间间隙不仅能强化燃气与空气之间混合，提高混合均匀度；而且还能有效防止回火现象的发生，使得燃烧稳定可控。

在其中一个实施例中，所述燃烧内体还包括分隔件，所述分隔件装设于所述承接板上，以将所述固定壳内分隔成至少两个所述容纳室。

在其中一个实施例中，所述承接板上设有间隔段，所述间隔段沿着所述承接板的宽度方向延伸设置，所述分隔件一端抵接于所述间隔段上，所述通气孔开设于所述承接板上除所述间隔段以外的区域。

在其中一个实施例中，所述多孔介质燃烧器还包括配气组件，所述配气组件位于所述引射器背向所述承接板的一侧，用于对进入所述引射通道的预混合气体进行分配。

在其中一个实施例中，所述配气组件包括分气杆、控制阀及至少两个支管，所述分气杆上设有入气口，至少两个所述支管间隔连通于所述分气杆，所述支管上设有与所述引射通道对应设置的喷嘴，所述控制阀的启闭用于控制至少一个支管内预混合气体的通断。