[发明专利]一种玻璃激光切割设备及其切割方法在审

专利信息
申请号: 202111262381.7 申请日: 2021-10-28
公开(公告)号: CN113860716A 公开(公告)日: 2021-12-31
发明(设计)人: 吕环胜;刘甫山;陈唯佳;周琦竹;吕俊杰 申请(专利权)人: 安徽神舟节能材料科技有限公司
主分类号: C03B33/03 分类号: C03B33/03;C03B33/023;B01D46/10
代理公司: 安徽青尧知识产权代理事务所(普通合伙) 34226 代理人: 靳琳琳
地址: 230000 安徽省合肥市肥西*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 激光 切割 设备 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种玻璃激光切割设备,包括切割台(1)、激光放射器(2)、清理组件和夹持组件,其特征在于,所述切割台(1)的顶部两侧均固定安装有支撑杆,位于同一侧的两个支撑杆的顶部固定安装有同一个固定板(5),其中一个固定板(5)的一侧固定安装机座,机座顶部固定安装有电机(11),两个固定板(5)的一侧均开设有安装孔,两个安装孔均转动安装有横轴(6),其中一个横轴(6)的一端固定连接在电机(11)的输出轴上,另一个横轴(6)的外侧固定套接有小齿轮(24),两个横轴(6)相互靠近的一端固定连接有同一个方杆(12),两个固定板(5)相互靠近的一侧转动安装有同一个丝杆(8),所述激光放射器(2)的顶部固定安装有安装板(7),安装板(7)螺纹套接在丝杆(8)的外侧,且丝杆(8)的外侧固定安装有多个连接杆,多个连接杆的一端固定安装有同一个内齿环(25),小齿轮(24)内齿环(25)相啮合,所述清理组件包括箱体(3)、集尘框(26)和过滤网(33),过滤网(33)固定安装在集尘框(26)内,集尘框(26)的顶部为开口设置,集尘框(26)与箱体(3)相互靠近的一侧连通有同一个连通管,箱体(3)的另一侧连通有抽气管(4),抽气管(4)和连通管上均固定安装有单向阀,且箱体(3)的另一侧固定安装有侧板,侧板与激光放射器(2)的一侧固定连接,且箱体(3)内滑动密封安装有活塞板(31),箱体(3)内转动安装有圆柱(34)和连接轴,连接轴上固定安装有从动齿轮(29)和两个凸轮(28),两个凸轮(28)均与活塞板(31)的顶部活动抵接,圆柱(34)的外侧固定套接有主动齿轮(27),主动齿轮(27)与从动齿轮(29)相啮合,且圆柱(34)的一端开设有方孔,所述方杆(12)滑动连接在方孔内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,所述夹持组件包括连接板(10)、多个螺杆(9)和多个夹持板(14),多个夹持板(14)的底部均固定安装有竖板(13),多个竖板(13)的底部均固定连接在连接板(10)的顶部,所且连接板(10)的顶部开设有螺纹孔,多个螺杆(9)分别螺纹连接在对应的螺纹孔内,且多个螺杆(9)上均固定安装有蜗轮(17),所述切割台(1)的底部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(18),蜗杆(18)与多个蜗轮(17)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,所述夹持组件还包括横板(21)和弯杆(22),弯杆(22)固定连接在横板(21)的一侧,蜗杆(18)的一端固定安装有转盘(19),转盘(19)的一侧开设有定位圆槽(20),弯杆(22)活动卡接在对应的定位圆槽(20)内,所述切割台(1)的一侧开设有横向槽,横向槽的底部内壁上固定连接有挡板,挡板的一侧固定连接有复位弹簧,所述横板(21)滑动连接在横向槽,横板(21)的底部开设有竖向槽,复位弹簧的一端固定连接在横向槽的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,所述连接板(10)的两侧均固定安装有限位板(15),所述切割台(1)的底部两侧均固定安装有支撑框(16),两个限位板(15)分别滑动连接对应的支撑框(16)内,且支撑框(16)的固定在有限位杆,两个限位板(15)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,两个固定板(5)相互靠近的一侧固定连接有两个导向杆,所述安装板(7)滑动套接在两个导向杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,所述活塞板(31)的顶部两侧均固定安装有竖杆,两个竖杆的顶端均固定安装有方板(30),所述箱体(3)的两侧内壁上均开设有方槽(32),两个方板(30)分别滑动连接在对应的方槽(32)内,且方板(30)的底部固定连接有支撑弹簧,两个支撑弹簧的底端分别固定连接在对应的方槽(32)的底部内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃激光切割设备,其特征在于,两个支撑框(16)的底部固定安装有同一个底板(23),底板(23)的顶部开设有多个定位槽,多个螺杆(9)的底端分别转动安装在对应的定位槽内。

8.一种玻璃激光切割方法,其特征在于,应用于权利要求1至7中任一项所述的玻璃激光切割设备,包括以下步骤:

S1:将玻璃置于切割台(1)的顶部,拉动弯杆(22)使其滑出定位圆槽(20),然后旋转转盘(19)带动蜗杆(18)转动,蜗杆(18)通过与多个蜗轮(17)的啮合带动多个螺杆(9)进行转动,多个螺杆(9)分别通过与对应的螺纹孔的螺纹连接共同带动连接板(10)向下运动,连接板(10)通过多个竖板(13)带动多个夹持板(14)向下运动,对玻璃进行夹持固定,然后松开弯杆(22),使得横板(21)复位的同时带动弯杆(22)卡入定位圆槽(20)内,对转盘(19)进行固定,以提升定位稳定性;

S2:通过启动激光放射器(2)和电机(11),电机(11)的输出轴带动横轴(6)和方杆(12)进行转动,横轴(6)通过小齿轮(24)带动内齿环(25)转动,内齿环(25)通过多个连接杆共同带动丝杆(8)进行转动,丝杆(8)通过与安装板(7)的螺纹传动并在导向杆的导向下带动安装板(7)进行横向移动,安装板(7)带动激光放射器(2)进行横向移动,从而通过激光放射器(2)发出的激光对玻璃进行自动切割;

S3:方杆(12)转动的同时通过与圆柱(34)上开设的方孔的配合带动圆柱(34)进行同步转动,圆柱(34)通过主动齿轮(27)带动从动齿轮(29)转动,从动齿轮(29)通过连接轴带动两个凸轮(28)进行转动,两个凸轮(28)通过与活塞板(31)的抵接并在支撑弹簧的作用下带动活塞板(31)上下往复运动,并在两个单向阀的配合下,使得活塞板(31)向下运动时将空气推入集尘框(26)内,活塞板(31)上移时将抽气管(4)下端的空气吸入箱体(3)内,从而实现对空气的抽取,并通过过滤网(33)实现对空气中粉尘的过滤收集。

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