[发明专利]一种挤管机

说明书

本发明涉及钢管生产配套设备技术领域，具体为一种挤管机，包括机架、具有两个输入端和三个输出端的减速机构、三个两端具有万向联轴器的传动轴、两个驱动电机及机组，所述机组的上表面通过螺栓连接的方式按顺序与机架、减速机构及驱动电机连接，且驱动电机的输出端与减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与传动轴连接，且传动轴的另一端与挤压机构连接，所述机架的外表面设置有调节机构，本发明中，通过设置的驱动机构、第一减速箱、挤管机构和调节机构，利用驱动机构驱动第一减速箱工作，带动滚筒旋转，且设备具有投资成本低、结构简单、便于维护、后期使用成本低、能耗低的效果，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及钢管生产配套设备技术领域，具体为一种挤管机。

背景技术

目前的钢管的缩头设备是由四块模具相互运动挤压来达到缩头工艺，设备造价高、投资成本大、维护繁琐、模具型号、多模具使用成本高等问题，目前的减径管是由几十组的单机架组成的机组此种设备造价高、投资成本大占地面积大、能耗高、固定尺寸机架调整维修困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤管机，以解决上述背景技术中提出的问题，主要原理是利用驱动电机带动减速机构旋转，进一步带动压辊的旋转，实现对钢管头的挤压，实现钢管缩头的功能，同时利用调节机构和挤管机构实现钢管头的大小及缩头角度的调节，增加使用范围，提高使用效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挤管机，包括机架、具有两个输入端和三个输出端的减速机构、三个两端具有万向联轴器的传动轴、两个驱动电机及机组，所述机组的上表面通过螺栓连接的方式按顺序与机架、减速机构及驱动电机连接，且驱动电机的输出端与减速机构的输入端连接，所述减速机构的输出端与传动轴连接，且传动轴的另一端与挤压机构连接，所述机架的外表面设置有调节机构。

优选的，所述调节机构的一端贯穿机架与挤压机构连接，所述调节机构由推杆制作而成，且挤压机构的内部包括支撑架和压辊，所述支撑架与调节机构连接，且支撑架的内部与压辊转动连接，所述压辊的一侧与传动轴连接。

优选的，所述支撑架的内部开设有对称设置的调节槽，且通过调节槽使支撑架与调节机构螺栓连接。

优选的，所述驱动电机、挤管机构、传动轴与减速机构的输出端的个数相同，且挤管机构、传动轴与减速机构的输出端均为环形设置，角度为120°。

优选的，所述压辊由双侧锥形压辊制作而成。

优选的，所述减速机构包括减速机构壳体，且减速机构壳体的内部设有与驱动电机对应的主动齿轮，所述主动齿轮的一端贯穿减速机构壳体与驱动电机的输出轴连接，且主动齿轮的外部啮合连接有与传动轴对应的从动齿轮，所述从动齿轮的贯穿减速机构壳体与传动轴连接。

优选的，所述减速机构壳体的中间位置处开设有贯穿孔。

优选的，所述调节机构的内部包括调节电机，且调节电机的输出端一侧与变速箱连接，所述变速箱与机架连接，且变速箱的输出轴与丝杆连接，所述丝杆的外部与推板螺旋连接，且推板的另一端贯穿机架与挤管机构连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的驱动机构、减速机构、挤管机构和调节机构，利用驱动机构驱动减速机构工作，带动压辊旋转，同时利用调节机构和挤管机构，实现对滚筒的间距和角度的调节，从而扩大装置的使用范围，且设备具有投资成本低、结构简单、便于维护、后期使用成本低、能耗低的效果，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明装置整体的正面结构示意图；

图3为本发明机架的内部结构示意图；

图4为本发明减速机构的结构示意图；