[发明专利]一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法有效
申请号: | 202111262882.5 | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN113979775B | 公开(公告)日: | 2023-02-28 |
发明(设计)人: | 张天成;常春丽;张永福;刘元煦;程秋菊;周文忠;常豫川;张云鹏 | 申请(专利权)人: | 河南龙德福新材料科技研究院有限公司 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/622;C04B35/10;C04B33/132;C09K8/80 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 蔡少华 |
地址: | 451200 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 二次 制备 陶粒 支撑 方法 | ||
本发明属于固体废物利用技术领域,公开了一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法,包括以下步骤:将二次铝灰与煤矸石按照质量百分比为50%~80%:20%~50%进行配料;将配好的混合物料加入球磨机内进行研磨,球磨后物料粒度为300~500目;将研磨后的粉料加入高温炉内进行煅烧;将煅烧后的铝灰通过选粉机进行筛分,筛分后进入制粒机中,同时喷入雾状水高速搅拌进行制粒;将制好的粒输送至回转窑进行烧成,通过冷却窑将陶粒降至常温,再经筛分得到陶粒支撑剂。本发明将二次铝灰通过高温炉加热后转换成制作陶粒支撑剂的主要成分氧化铝,和煤矸石一起制备陶粒支撑剂,实现了二次铝灰的无害化处理和固废再利用。
技术领域
本发明属于固体废物利用技术领域,涉及一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法。
背景技术
在铝土矿熔铸过程中产出的灰渣被称为一次铝灰,一次铝灰一般采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝,灰渣冷却后进一步细磨筛分出铝颗粒,得到的细灰即为二次铝灰。二次铝灰是一种危险废物,里面含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质,对环境污染危害较大。
根据《国家危险废物名录》(2016年)规定:铝电解过程中电解槽维修及废弃产生的废渣、铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣、铝电解过程中产生的盐渣和浮渣、铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣四种废渣属于hw48有色金属冶炼废物。因此,铝灰的回收及利用对环境保护、资源的高效利用和经济可持续发展具有重要的意义。
目前,从制备陶粒支撑剂的配方来看,大多数都是以铝矾土为主要原料,添加类似铁尾矿、煤矸石、页岩、粉煤灰等固废物质制备陶粒支撑剂,不仅实现了废物利用保护环境的目的,也优化了陶粒支撑剂的性能。
若能将二次铝灰进行无害处理,使其代替制备陶粒支撑剂中的主要原料铝矾土,则能废物利用,对实现经济和环境生态的可持续发展产生重要影响。为此,我们提出一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法,二次铝灰通过高温炉加热后转换成制作陶粒支撑剂的主要成分氧化铝,实现了二次铝灰的无害化处理和固废再利用。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明提供一种利用二次铝灰制备陶粒支撑剂的方法,包括以下步骤:
1)将二次铝灰与煤矸石按照质量百分比为50%~80%:20%~50%进行配料;
2)将配好的混合物料加入球磨机内进行研磨,球磨后物料粒度为300~500目;
3)将研磨后的粉料加入高温炉内进行煅烧;
4)将煅烧后的铝灰通过选粉机进行筛分,筛分后进入制粒机中,同时喷入雾状水高速搅拌进行制粒;
5)将制好的粒输送至回转窑进行烧成,通过冷却窑将陶粒降至常温,再经筛分得到陶粒支撑剂。
优选地,步骤1)中所述二次铝灰与煤矸石配料质量百分比为80%:20%。
优选地,步骤3)中所述煅烧的温度为1050℃~1350℃,煅烧时间为1~4h。
优选地,步骤4)中所述高速搅拌的转速为3500r/min。
优选地,步骤5)中所述回转窑烧成温度控制在1200℃~1400℃。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
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