[发明专利]叠片机和隔膜叠片方法

说明书

本发明公开了一种叠片机，该叠片机包括支架、放卷辊、加热装置、叠片台和抓手。放卷辊可滚动设置于支架上，放卷辊用以支撑隔膜卷并放出隔膜。加热装置设置于放卷辊的下游并位于隔膜的行进路径上并对隔膜加热使隔膜两面的胶软化。堆叠台设置于加热装置的下游，并设置成接收经加热装置加热后的隔膜。抓手设置成依次抓取正极片和负极片并将正极片和负极片依次放置于隔膜的两面，再将正极片和负极片依次堆叠至叠片台上。本发明叠片机增加了加热装置，该加热装置可对隔膜加热，隔膜两面加热会比较均匀，两面的胶体软化的也会比较均匀，因此堆叠后隔膜和正极片或负极片粘合的也会比较牢固，堆叠后的极组不会出现错误的问题。

技术领域

本发明涉及电池制造领域，具体涉及叠片机和隔膜叠片方法。

背景技术

目前锂电池生产过程中，采用卷装隔膜使的正极片和负极片交错间隔堆叠成型，隔膜放置叠片机的放卷辊上，通过放卷辊不断放卷，隔膜不断输出至叠片台上，叠片机的抓手抓取正极片和负极片间隔放置隔膜的两面，并堆叠在叠片台上。正极片和负极片堆叠后再采用热压加热90℃使得隔膜两面的胶液软化，加热时间90秒，隔膜通过胶液和正极片或负极片粘结在一起，但是正极片和负极片堆叠后形成的极组比较厚，对整个极组加热并不能使极组内部的胶液充分软化，容易出现部分软化不均匀或者软化程度不一致的情况，最终导致极组内部出现隔膜和正极片或负极片之间粘结不老、错层或极组发软等现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种叠片机和隔膜叠片方法，以解决上述现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种涉及一种叠片机，该叠片机用于使电芯的正极片和负极片间隔交错堆叠至隔膜的两面。该叠片机包括支架、放卷辊、加热装置、叠片台和抓手。支架用于安装叠片机的各种零部件，比如驱动装置、正极片料盒、负极片料盒、放卷辊和放卷电机等。放卷辊可滚动设置于支架上，放卷辊用以支撑隔膜卷并放出隔膜，放卷辊被放卷电机驱动延一定的方向旋转放卷，隔膜被放卷后沿一定的行进路径输出。加热装置设置于放卷辊的下游并位于隔膜的行进路径上，加热装置用于对隔膜加热使隔膜两面的胶软化，方便隔膜粘结正极片或负极片。堆叠台设置于加热装置的下游，并设置成接收经加热装置加热后的隔膜，正极片和负极片在堆叠台上沿隔膜的两面堆叠成极组。抓手设置成依次抓取正极片和负极片并将正极片和负极片依次放置于隔膜的两面，再将正极片和负极片依次堆叠至叠片台上，正极片和负极片从隔膜的两面靠近隔膜并使隔膜弯折呈Z字形，隔膜使正极片和负极片隔离开，并使得正极片的极耳和负极片的极耳分别位于极组的两侧。

在一个实施例中，所述叠片机还包括涂胶装置，所述涂胶装置设置于所述隔膜的所述行进路径途中且位于所述加热装置的上游，并设置成对所述隔膜表面涂抹胶液。

在一个实施例中，所述叠片机包括两个涂胶装置，两个所述涂胶装置分别位于所述隔膜的所述行进路径的两侧，所述涂胶装置内设有胶液且设置成分别对所述隔膜的两面涂胶。

在一个实施例中，所述隔膜上游的所述行进路径沿第一方向延伸；

所述叠片机还包括转向辊，其中所述隔膜在所述转向辊上游的所述行进路径沿第一方向延伸；

所述隔膜在所述转向辊下游的行进路径沿第二方向延伸，所述第二方向相对于所述第一方向转向角度范围270°至360°；其中一个所述涂胶装置设置于所述隔膜的行进路径途中且位于所述转向辊的上游，另一个所述涂胶装置设置于所述隔膜的行进路径且位于所述转向辊的下游，且两个所述涂胶装置分别位于所述隔膜的上方并设置成对所述隔膜的两面涂胶。

在一个实施例中，所述叠片机还包括排气装置，所述排气装置设置于所述隔膜的所述行进路径途中且位于所述加热装置的下游。

在一个实施例中，所述胶液为聚偏氟乙烯。

所述抓手设置成从所述隔膜行进路径的两侧将所述正极片和所述负极片沿与所述隔膜延伸方向相交的方向放置于所述隔膜的两面且所述正极片和所述负极片彼此间隔交错放置。