[发明专利]核电厂自动卸加载系统及方法

说明书

本发明涉及一种核电厂自动卸加载系统及方法，应用于核电厂的SBO工况，系统包括SBO柴油机、SBO供电母线、SBO应急负荷母线、安全级应急供电母线和多个开关组；在SBO工况下，系统为核电厂的SBO应急负荷设备供电，SBO应急负荷设备挂载在SBO应急负荷母线上；SBO柴油机与SBO供电母线连接，SBO供电母线、SBO应急负荷母线和安全级应急供电母线之间通过多个开关组分别与核电厂的应急柴油机和厂用电连接。本发明的核电厂自动卸加载方法，应用于上述核电厂自动卸加载系统。本发明可有效降低SBO工况下操作员工作负荷，降低误操作风险；可大幅提高SBO电源可靠性，确保事故后及时为安全系统提供有效电源，提高核电站的安全性；降低了SBO柴油机的设备和维护成本。

技术领域

本发明涉及核电技术领域，尤其涉及一种核电厂自动卸加载系统及方法。

背景技术

现有的核电站SBO柴油机卸加载均需要手动操作，设计上考虑全厂失电工况发生后30分钟不干预，且单台SBO DG仅带载单列设备。在发生全厂失电工况时，相关电仪设备房间和主控室因丧失暖通设备导致环境温度上升，特别针对海上核动力平台等紧凑型小型堆，因房间空间较小导致在恒定热源下温升速率较快，当发生全厂失电工况30分钟后再通过手动方式卸加载SBO负荷时，存在暖通设备启动不及时导致舱室环境温度过高，无法满足主控室人员可居留性或电仪设备可接受的极限运行温度要求，进而影响整个事故的处理，影响反应堆的安全性。

现有技术中主要存在以下缺点：

1.现有技术SBO DG投入需要手动干预，对操作员知识水平、判断水平、状态要求较高，如发生紧急情况，易人因失误操作，存在导致SBO DG投入失败的风险；

2.现有技术SBO DG投入自动化程度较低，无法达到事故发生后“30分钟人为不干预”自动控制要求，对安全系统的设计裕量要求较高；

3.现有设计均为单台SBO DG带单列应急供电母线的设计，设备成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种可有效降低SBO工况下操作员工作负荷，有效规避人因风险，提高可靠性和安全性的核电厂自动卸加载系统及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电厂自动卸加载系统，应用于核电厂的SBO工况，所述核电厂自动卸加载系统包括SBO柴油机、SBO供电母线、SBO应急负荷母线、安全级应急供电母线和多个开关组；在所述SBO工况下，所述系统对所述核电厂的SBO应急负荷设备进行自动卸加载，所述SBO应急负荷设备挂载在所述SBO应急负荷母线上；

所述SBO柴油机与所述SBO供电母线连接，所述SBO柴油机和所述SBO供电母线之间设有SBO柴油机电力输出开关；所述SBO供电母线、所述SBO应急负荷母线和所述安全级应急供电母线之间通过多个所述开关组分别与核电厂的应急柴油机和厂用电连接。

优选地，所述核电厂自动卸加载系统分为互为冗余的A列和B列，所述A列和所述B列均包括所述SBO应急负荷母线、所述安全级应急供电母线、所述应急柴油机和多个所述开关组；

所述A列的第二端和所述B列的第二端分别连接在所述SBO供电母线上，由所述SBO供电母线供电；所述A列的第一端和所述B列的第一端均连接至所述核电厂的应急柴油机和厂用电。

优选地，多个所述开关组包括第一开关组、第二开关组、第三开关组、第四开关组和第五开关组；

所述第一开关组设置在所述厂用电和所述安全级应急供电母线之间，所述第二开关组设置在所述应急柴油机和所述安全级应急供电母线之间，所述第三开关组设置在所述安全级应急供电母线和所述SBO应急负荷母线之间，所述第四开关组和所述第五开关组设置在所述SBO应急负荷母线和所述SBO供电母线之间。

优选地，所述第一开关组的第一端连接所述厂用电，所述第一开关组的第二端连接至所述安全级应急供电母线；