[发明专利]玻璃刻蚀液及其制备方法和具有闪晶效果的玻璃及其生产方法

说明书

本申请提供了一种玻璃刻蚀液，该玻璃蚀刻液包括以下质量百分含量的各组分：氟化氢铵：15％～45％；第一调节剂：1％～10％；第二调节剂：0.1％～10％；硝酸：18％～45％；水：10％～30％；第一调节剂包括磷酸或偏铝酸盐；第二调节剂包括盐酸和硫酸中的至少一种。该玻璃刻蚀液具有良好的稳定性，将其应用于玻璃刻蚀工艺时，通过简单的步骤即可使玻璃表面具有显著的闪晶效果，并且所得玻璃的闪度高，视觉冲击力强，大大提高玻璃的美观性。本申请还提供了上述玻璃刻蚀液的制备方法以及一种具有闪晶效果的玻璃及其生产方法。

技术领域

本申请涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃刻蚀液及其制备方法和具有闪晶效果的玻璃及其生产方法。

背景技术

玻璃作为比较廉价的装饰材料具有广泛的应用，然而目前市场上的玻璃外观较为单调，不能够满足人们的个性化需求，产品的竞争力弱，除此之外，现有的玻璃刻蚀工艺采用的刻蚀液组分复杂、稳定性差，导致刻蚀的效果参差不齐、产品良品率低。因此，有必要提供一种新的玻璃刻蚀液，以高效、高质量地制备出具有新型外观的玻璃。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种玻璃刻蚀液，该玻璃刻蚀液具有良好的稳定性，将其应用于玻璃刻蚀工艺时，通过简单的步骤即可使玻璃表面具有显著的闪光效果，并且所得玻璃的闪度高，视觉冲击力强，大大提高玻璃的美观性。

本申请第一方面提供了一种玻璃刻蚀液，所述玻璃蚀刻液包括以下质量百分含量的各组分：

氟化氢铵：15％～45％；

第一调节剂：1％～10％；

第二调节剂：0.1％～10％；

硝酸：18％～45％；

水：5％～30％。

所述第一调节剂包括磷酸或偏铝酸盐；所述第二调节剂包括盐酸和硫酸中的至少一种。

本申请的蚀刻液中，氟化氢铵在酸性条件下可对玻璃表面进行侵蚀，软化玻璃表面，并且氟化氢铵与玻璃的反应产物氟硅酸盐会在玻璃表面形成结晶，结晶沉积在软化的玻璃表面形成压点使玻璃表面变形进而在玻璃表面形成凸起结构；第二调节剂可以调节氟化氢铵侵蚀玻璃的速度和侵蚀位点，从而保证结晶均匀的分布在玻璃表面；第一调节剂可以控制结晶的析出速度，调节晶粒的尺寸。在上述特定质量百分含量的各组分的协同作用下，所得的玻璃刻蚀液能够在玻璃表面产生有序排列的方形凸起结构，在宏观上玻璃表面即呈现出闪光的视觉效果。

可选的，所述玻璃刻蚀液包括以下质量百分含量的各组分：

氟化氢铵：15％～45％；

偏铝酸盐：1％～10％；

第二调节剂：1％～10％；

硝酸：18％～45％；

水：10％～30％。

可选的，所述偏铝酸盐包括偏铝酸镁、偏铝酸钙、偏铝酸钾和偏铝酸钠中的一种或多种。

可选的，所述玻璃刻蚀液中，所述偏铝酸盐的质量百分含量为5％～10％。

可选的，所述偏铝酸盐与所述氟化氢铵的质量比为1:(3～20)。

可选的，所述偏铝酸盐与所述第二调节剂的质量比为1:(0.5～1.8)。

可选的，所述第二调节剂包括盐酸，所述盐酸在所述玻璃刻蚀液中的质量百分含量为1％～5％。

可选的，所述第二调节剂包括硫酸，所述硫酸在所述玻璃刻蚀液中的质量百分含量为0.1％～5％。

可选的，所述第二调节剂包括盐酸和硫酸，所述盐酸和所述硫酸的质量比为1:(0.02～5)。