[发明专利]一种预制墙板构件的快速生产工艺

说明书

本发明公开了一种预制墙板构件的快速生产工艺，涉及装配式建筑生产技术领域，包括模台、第一边模组件、第二边模组件、顶部安装组件、紧固组件和抵紧组件，模台的顶部均匀开设有限位孔，模台上对称安装有第一边模组件和第二边模组件，第二边模组件上对称安装有紧固组件，两个第一边模组件上通过螺栓固定有顶部安装组件，第一边模组件和第二边模组件上均匀开设有限位孔；本发明先通过方形夹板与T形夹板特殊连接方式，解决了传统预制墙板模具中模具与模具之间通用性较弱的问题，避免了工作人员在组装预制墙板时由于墙板尺寸的变化，工作人员需要不停更换模具，费时费力的同时工作人员工作时的风险性大大提高。

技术领域

本发明涉及装配式建筑生产技术领域，具体为一种预制墙板构件的快速生产工艺。

背景技术

装配式建筑是未来建筑的发展趋势，经过国家和众多企业数年来的努力，装配式建筑已从最初的国家一线城市北京、上海等地发展到现在三四线城市，预制构件厂家已遍布至国家的每一个城市，但预制构件的成本居高不下已成为限制装配式发展的重要因素，结合预制构件的生产成本的组成分析，装配式的发展必先解决构件的生产效率问题和模具的加工成本问题。

因为构件种类多，造型复杂，导致模具种类多，安装拆卸复杂，传统的预制墙板生产第一步是将模具组装好，常用的组装方式如申请号为201710275525.X的发明专利中提到的：

1、利用磁盒压紧边模的下部，通过磁盒上磁铁的吸力将边模固定到模台上，同时检查连接好的边模尺寸。

2、通过在边模的下部和模台上开设对应的钻孔，利用螺栓将边模固定到模台上。

3、若是连续性预制墙板的生产工艺，采用直接将边模焊接在模台上的方式，此类预制墙板组装方式事先测量墙板的尺寸。

而本篇发明专利中的采用的是将边模粘连在模台上的组装工艺，通过粘接材料将边模粘合在模台的上表面从而形成的组合模具，不管生产预制构件时使用拆模工艺还是拨模工艺，不管模台和边模水平放置还是直立放置，均能够实现相对的固定，边模不会发生不必要的位移，但是此类预制墙板模具组装方法存在以下问题：

1、长期在模台上循环粘连边模，模台和边模上都会存有胶状物，清理不及时的话影响边模地固定，造成浇注后的预制墙板存在一定的尺寸误差。

2、工作人员在模台上安装边模难度系数较大，由于工作人员的操作失误，造成相邻的边模之间连接存在误差，重新组装边模时，粘连方式的边模与传统的磁盒和螺栓固定边模相比较，拆卸较为麻烦。

为此，我们提出一种预制墙板构件的快速生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制墙板构件的快速生产工艺，以解决上述背景技术中提出的预制墙板模具之间通用性较弱、模具与模具之间拆卸困难和拆卸下来的模具清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制墙板构件的快速生产工艺，其该预制墙板构件的快速生产工艺包括以下步骤：

S1：首先将第一边模组件和第二边模组件固定在模台上，所述第一边模组件包括T形夹板、滑道、转轴和旋把，所述T形夹板的两侧对称开设有滑道，且位于滑道内滑动连接有转轴，所述转轴的两端通过点焊固定有旋把；

所述T形夹板上安装有顶部安装组件，所述顶部安装组件包括支撑柱，所述支撑柱上对称安装有横杆和竖杆，且横杆和竖杆的两端分别与支撑柱滑动连接，所述横杆和竖杆上开设有通槽，两个所述竖杆上通槽内滑动连接有横板，且位于两个所述横杆上通槽内滑动连接有竖板，所述横板和竖板上滑动连接有固定块，且位于固定块上对称开设有固定孔；