[发明专利]一种纺织原料上色设备及其使用方法

说明书

本发明涉及一种纺织原料上色设备及其使用方法，属于纺织原料上色技术领域，该设备包括壳体，所述壳体内通过隔板分隔为烘干仓和染色仓，所述烘干仓内设置有烘干装置，所述染色仓内设置有染色装置，所述染色装置通过高度调节架安装在隔板底部，所述染色装置下方设置有染色池，所述染色池内设置有搅拌装置和水位监测装置，所述隔板的一端设置有挤压装置，所述出料口与烘干仓对应且出料口外侧设置有主动卷布装置，所述入料口与染色仓对应且入料口外侧设置有辅助卷布装置，所述进水口与染色池对应且进水口通过水管连接有上料装置。本发明解决了染色断带、染色不均匀的问题，并通过对纺织品分步进行挤压和烘干，使烘干更加彻底。

技术领域

本发明属于纺织原料上色技术领域，涉及一种纺织原料上色设备及其使用方法。

背景技术

纺织原料上色一般分为涂染和浸染，由于涂染的布料存在水洗牢度较差、染色不均匀等问题，业内大多都采用浸染的方式。在对纺织原料浸染时，最开始是将纺织原料放在染液缸中，但由于重力和水压的作用，纺织原料容易在染液缸里堆叠，慢慢的人们开始使用纺织原料上色设备辅助上色。

纺织原料上色设备目前仍还存在以下问题：

1、染色池里的染色液体在重力的作用下会发生沉淀，导致染色不均匀。

2、染色池内染色液体的水位下降后上料不及时，导致出现染色断带。

3、染色后的纺织原料烘干不彻底，导致纺织原料在纺织和运输时会发霉，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织原料上色设备及其使用方法，通过设置主动卷布装置和辅助卷布装置带动纺织品移动，并通过挤压装置和烘干装置分步对纺织品进行挤压和烘干，使烘干更加彻底；通过在染色池内设置水位监测装置，对水位进行监控，水位在下降到一定高度时及时补料，防止出现染色断带；通过设置搅拌装置对染色液体进行搅拌，避免纺织品出现染色不均匀的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纺织原料上色设备，包括壳体，所述壳体内开设有空腔，所述空腔内通过隔板分隔为烘干仓和染色仓，所述烘干仓内设置有烘干装置，所述染色仓内设置有染色装置，所述染色装置通过高度调节架安装在隔板底部，所述染色装置下方设置有染色池，所述染色池内设置有搅拌装置和水位监测装置，所述水位监测装置位于搅拌装置上方，所述隔板的一端设置有挤压装置，所述壳体上开设有入料口、出料口和进水口，所述出料口与烘干仓对应且出料口外侧设置有主动卷布装置，所述入料口与染色仓对应且入料口外侧设置有辅助卷布装置，所述进水口与染色池对应且进水口通过水管连接有上料装置，所述染色装置和挤压装置之间以及隔板上方均设置有导向辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干板，所述烘干板有两个且对称设置在烘干仓内，所述壳体和隔板内均开设有烘干通道，所述烘干通道的一端与烘干板相连接，所述烘干通道的另一端连接有烘干器，所述烘干器固定在壳体外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述染色装置包括染色架，所述染色架与高度调节架相连接，所述染色架内转动设置有第一染色辊和第二染色辊，所述第一染色辊的两端均安装有第一齿轮，所述第二染色辊的两端均安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一染色辊的一端穿过染色架并与第一电机的输出轴相连接，所述第一电机安装在染色架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述染色池内设置有电机仓，所述电机仓内安装有第二电机，所述搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在搅拌杆上，所述搅拌杆的一端与染色池的内壁转动连接，所述搅拌杆的另一端与第二电机的输出轴相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水位监测装置包括第一监测器和第二监测器，所述第一监测器位于第二监测器上方，所述第一监测器和第二监测器均安装在染色池的侧壁上。