[发明专利]一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆生产方法

说明书

本发明提供一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆生产方法，涉及乳胶漆生产技术领域。该环保耐用型乳胶漆，包括以下重量份原料：水性丙烯酸乳液80～100份，去离子水40～50份、颜料20～25份、碳酸钙粉末20～25份、滑石粉10～15份、石英砂20～30份、硅藻泥20～30份、纤维素醚10～15份、乙二醇5～10份、氯化钙粉末10～15份、琥珀酸钡5～10份、茶多酚5～10份、壳聚糖5～10份和2－吡啶硫醇－1－氧化锌1～2份。通过在原料中添加了氯化钙粉末和琥珀酸钠，氯化钙可以降低去离子水的凝固点，由于琥珀酸钠具有较高的热稳定性能，进而提高了乳胶漆的耐热性能，使得乳胶漆所适宜的环境温度更加宽泛，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆生产方法。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等品种，根据产品适用环境不同，可以分为内墙和外墙乳胶漆两种，根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

目前市面上的乳胶漆在使用时的环境温度应保持在5～30℃，对环境温度的要求较强，当温度过高或过低时都会对使用效果产生影响，并且现有的乳胶漆很容易发生霉变。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆生产方法，解决了乳胶漆对环境温度的要求较强，当温度过高或过低时都会对使用效果产生影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆，包括以下重量份原料：水性丙烯酸乳液80～100份，去离子水40～50份、颜料20～25份、碳酸钙粉末20～25份、滑石粉10～15份、石英砂20～30份、硅藻泥20～30份、纤维素醚10～15份、乙二醇5～10份、氯化钙粉末10～15份、琥珀酸钡5～10份、茶多酚5～10份、壳聚糖5～10份和2－吡啶硫醇－1－氧化锌1～2份。

优选的，所述颜料包括有钛白粉、偶氮颜料、色淀、酞菁颜料和喹吖啶酮颜料中的一种或多种。

优选的，所述一种适用于不同环境温度的环保耐用型乳胶漆生产方法，包括以下步骤：

S1.颜料浆体制备

将去离子水、茶多酚、壳聚糖和2－吡啶硫醇－1－氧化锌加入搅拌罐中，以500～800r/min的转速对搅拌罐内进行搅拌，持续搅拌5～8min后，将颜料添加进搅拌罐内，继续以300～500r/min的转速对搅拌罐内持续搅拌3～5min后，将搅拌罐内混合溶液取出倒入砂磨机内，砂磨机以1500～2000r/min的转速对混合溶液内部物料进行研磨，研磨3～5min后制得颜料浆体；

S2.调漆

将配制完成的颜料浆体倒入高速分散机内，并以800～1500r/min的转速进行搅拌，一边搅拌一边向高速分散机内加入水性丙烯酸乳液，添加完成后继续依次向高速分散机内添加碳酸钙粉末、滑石粉和石英砂，继续搅拌10～15min后停止搅拌；

S3.最终混合

将高速分散机内混合物料取出放入反应罐内，并向反应罐内依次加入乙二醇、氯化钙粉末和琥珀酸钡，以300～500r/min的转速对反应罐内进行搅拌，同时对反应罐内加热至40～60℃，持续搅拌和加热5～10min后停止加热，将硅藻泥和纤维素醚添加进反应罐内，继续搅拌3～5min后停止搅拌，将反应罐内混合物取出静置3～6h，冷却至室温；

S4.过滤灌装