[发明专利]一种基于碳酸化反应的赤泥固结方法及获得的碳化制品有效
申请号: | 202111265450.X | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN113896466B | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 马韵升;王发洲;刘志超;崔东波;张童鑫;李俊辰;翟学成;吴文选;张学雷;李林丽;姚富国 | 申请(专利权)人: | 山东汉博昱洲新材料有限公司;武汉理工大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/04 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 姜婷 |
地址: | 256600 山东省滨州市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 碳酸 反应 固结 方法 获得 碳化 制品 | ||
本发明涉及一种基于碳酸化反应的赤泥固结方法及获得的碳化制品。该固结方法包括如下步骤:将碳化胶凝材料与赤泥混合均匀,得到干混料;将干混料加水拌和后成型为坯体;将坯体碳酸化得到碳化制品。基于本发明制备的碳化硬化制品在大掺量赤泥的配比下仍具有高强的特性,且在极大程度上限制了赤泥中的碱及重金属的溶出,在大量处理固结赤泥的同时避免对环境造成二次污染。
技术领域
本发明涉及固废资源综合利用技术领域,尤其涉及一种基于碳酸化反应的赤泥固结方法及获得的碳化制品。
背景技术
赤泥是碱法制铝时矿石中铁、钛等杂质以及二氧化硅等不溶于碱形成的固体残渣,因富含赤铁矿呈红色故称之为赤泥。作为炼铝行业的工业废料,每生产一吨氧化铝约产出1~1.8吨赤泥。作为强碱性溶液中的不溶物,赤泥也具有强碱性,浸出液pH接近甚至超过12,属于Ⅱ类一般工业固体废弃物,且赤泥中重金属含量较高,浸出液中多种重金属含量超过国家标准,受限于处理技术和成本,长久以来国内外多采用筑坝堆积的方式留存在堆场,现行的赤泥堆场主要有湿法和干法两种堆积方式。赤泥的存放占用大量的土地,湿法堆积的赤泥一旦泄露,会造成土壤和水源污染,严重影响周围动植物及人类身体健康。而干法堆积中,赤泥表面脱水风化后,风干后由于粒度极细,随风飞扬的粉尘容易引起空气污染。
基于此,国内外众多学者展开了多项研究,致力于赤泥的综合利用,包括有价金属的回收,通过浸出沉淀选铝、磁化焙烧选铁、酸浸回收稀有金属;利用赤泥的碱性以及比表面积大的特性制备吸附材料,进行废水处理,土壤修复以及废弃处理等;作为原料制备烧结砖,作为铁质原料烧水泥等。在这些应用研究中,有价金属的回收可以实现赤泥的最大价值利用化,且能平衡其碱性,但是技术工艺复杂,成本较高,大部分处于试验阶段,尚未成实现工业化生产;做吸附材料需要考虑赤泥的强碱性以及含有的放射性物质,需要对赤泥进行改性处理,成本较高,同时需要注意监控避免二次污染;用于建筑材料时吃渣量大,能大量消耗赤泥,但是需要经过1000摄氏度的高温处理,能耗较大,作为矿物掺合料应用到水泥混凝土中时,需要严格控制赤泥掺量以避免导致混凝土性能大幅降低,例如郝雅芬等人研究冻融循环对赤泥-钢渣改性水泥土强度的试验时,赤泥掺量最高为8%,马成龙等人研究赤泥-硫铝酸盐水泥高水充填材料性能及对环境的影响时发现,当赤泥掺量为40%时,需要水化28天才能实现赤泥的固结。
因此,综合考虑实践成本以及固结效率而言,利用建筑材料固结赤泥具有重大发展前景,但需解决赤泥对基体力学性能的影响以及缩短固结周期。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种基于碳酸化反应的赤泥固结方法及获得的碳化制品,用以解决现有技术中建筑材料固结赤泥赤泥掺量低、固结周期长、且所得材料力学性能差的技术问题。
本发明的第一方面提供一种基于碳酸化反应的赤泥固结方法,包括如下步骤:
步骤1、将碳化胶凝材料与赤泥混合均匀,得到干混料;
步骤2、将干混料加水拌和后成型为坯体;
步骤3、将坯体碳酸化得到碳化制品。
本发明的第二方面提供一种碳化制品,该碳化制品通过本发明第一方面提供的基于碳酸化反应的赤泥固结方法得到。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明基于碳酸化反应制备的碳化硬化制品具有高强的特性,作为骨架将赤泥固结在内部,抑制赤泥中的碱及重金属离子的溶出,实现物理角度的固结;同时碳酸化反应时通入的二氧化碳气体溶于水中后呈弱酸性,从化学角度实现酸碱中和,降低赤泥的碱性;此外赤泥的强碱性有助于提高二氧化碳溶解度,反作用于碳化反应,提高碳化胶凝材料碳化程度。基于本发明制备的碳化硬化制品在大掺量赤泥的配比下仍具有高强的特性,且在极大程度上限制了赤泥中的碱及重金属的溶出,在大量处理固结赤泥的同时避免对环境造成二次污染。
具体实施方式
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