[发明专利]一种摆动型帘式折流板的装配方法

说明书

本发明提供一种摆动型帘式折流板的装配方法，包括：A：将若干个合围形成圆形的外框架固定安装在帘式折流圈上，保持外框架弧面上的内孔与对应的帘式折流圈上的外孔同轴；B：将帘式折流圈固定在换热器的壳体内；C：将帘式折流片放置在外框架内，每个外框架对应一个帘式折流片，保持帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔；D：固定轴的其中一端伸出壳体外后固定安装齿轮，在壳体上固定安装驱动该齿轮转动的驱动机构。该装配方法装配后的折流板可通过驱动机构转动固定轴，实现帘式折流片实时转动，进而提高换热效率。

技术领域

本发明涉及实时转动的帘式一种摆动型帘式折流板技术，具体涉及一种摆动型帘式折流板的装配方法。

背景技术

工程上很多传热设备的传热面都是由多根管子组成的管束。设备运行过程中，一种流体在管内流过，与管内表面进行对流传热；另一种流体在管外横向掠过管束，与管外表面进行对流传热。热流体与管束的夹角称为冲击角，冲击角摆动的大小决定着对流传热的效果。

而现有的帘式折流板的一种摆动型帘式折流板，帘式折流板与一种摆动型帘式折流板壳体为固定连接，不可调节。

发明内容

本发明提出的一种摆动型帘式折流板的装配方法，该装配方法装配后的折流板可通过驱动机构转动固定轴，实现帘式折流片实时转动，进而提高换热效率。

本发明公开的技术方案如下：一种摆动型帘式折流板的装配方法，每个折流板的装配方法包括：

A：将若干个合围形成圆形的外框架固定安装在帘式折流圈上，相邻两个外框架的相对面具有半圆形孔，且在该两个相邻外框架固定后形成用于安装换热管的圆孔，保持外框架弧面上的内孔与对应的帘式折流圈上的外孔同轴；

B：将帘式折流圈固定在换热器的壳体内；

C：将帘式折流片放置在外框架内，每个外框架对应一个帘式折流片，固定轴自壳体的一侧穿过外孔、内孔、帘式折流片并自另一侧伸出，固定轴的两端与外框架、壳体、帘式折流圈之间转动配合，固定轴与帘式折流片固定连接，保持帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔；

D：固定轴的其中一端伸出壳体外后固定安装齿轮，在壳体上固定安装驱动该齿轮转动的驱动机构。

在上述方案的基础上，作为优选，外框架和帘式折流圈之间焊接固定。

在上述方案的基础上，作为优选，相邻两个外框架之间焊接固定。

在上述方案的基础上，作为优选，内孔直径大于固定轴的直径，外孔和固定轴之间通过轴承或轴套转动连接。

在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构包括固定在壳体上的支架上，支架上固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块固定连接驱动源，滑块上固定安装有齿条，齿条啮合固定安装在固定轴端部的齿轮。

在上述方案的基础上，作为优选，折流板有多个，相邻两个折流板之间通过链传动实现同步传动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、通过将折流板分为若干层，通过油缸外部元件的搭接，将原有的弓形折流板的“静”改为“动”，从而提高换热效果。

2、帘式折流片和帘式折流圈之间存在间隔，并通过固定轴与驱动机构相连接，利用驱动轴带动帘式折流片实时转动，从而提高换热效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明的立体图；

图4是图1中最上方外框架的结构示意图。

具体实施方式