[发明专利]一种金属波纹箔片冲压模具

说明书

本发明涉及模具技术领域，具体为一种金属波纹箔片冲压模具，包括下底座，所述下底座的上端外表面靠近拐角处均固定连接有固定杆，所述固定杆的外圆面靠近顶端位置滑动连接有上底座，所述固定杆的外圆面滑动连接有两组移动座，所述固定杆的外圆面位于下底座、移动座、上底座两两之间套接有第一弹簧，所述下底座与移动座的上端两侧外表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块。本发明在一次冲压成型多组金属箔片后，第二弹簧推动顶出座向上移动从而带动金属箔片从下模纹上脱离，且每层的顶出座支撑在冲压件的两端，使冲压件的中间部分处于悬空部分，从而工作人员很容易的从冲压件中间部分拿取，进而提高工作效率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种金属波纹箔片冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

中国专利公开了一种金属波纹箔片冲压模具，专利申请号为CN201910684931.0，包括固定顶板、框架机构、用于对金属波纹箔片进行冲压的多重冲压机构和用于进行施力的施力机构；其中，所述框架机构包括安装筒、导柱、限位顶板、固定底板和底座，所述固定顶板的顶部中央位置固接有安装筒，所述固定顶板的四个拐角处对称活动套接有四个相同的导柱，四个所述导柱的顶端均固接有限位顶板。

为了提高冲压的工作效率，上述专利通过若干活动模具、凹模和凸模之间的配合作用在液压机一次加工的情况下同时冲压出多个金属波纹箔片，在一定程度上提升了生产效率，但是在一次冲压完成后，多组的成品冲压件并不是每个都容易脱离模具，虽然一次完成多组冲压件，但取出冲压件时也会因为难以脱模而消耗大量的时间，耽误工作效率。

为此，提出一种金属波纹箔片冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属波纹箔片冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属波纹箔片冲压模具，包括下底座，所述下底座的上端外表面靠近拐角处均固定连接有固定杆，所述固定杆的外圆面靠近顶端位置滑动连接有上底座，所述固定杆的外圆面滑动连接有两组移动座，所述固定杆的外圆面位于下底座、移动座、上底座两两之间套接有第一弹簧，所述下底座与移动座的上端两侧外表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的一侧固定连接有顶出座，所述顶出座的下端外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外圆面滑动连接有套杆，所述套杆的外圆面套接有第二弹簧，所述下底座、移动座、顶出座三者上端外表面均开设有上模纹，所述移动座与上底座的下端外表面均开设有下模纹。

对比专利在一次冲压成型多组冲压件中，会因为每件的冲压件难以脱模而消耗大量的时间，耽误工作效率，本发明需要把模具安装在液压机上，在冲压时把金属箔片分别放在移动座和底座上，然后启动液压机对上底座施加压力，上底座会顺着固定杆竖直向下移动，从而上底座会对移动座压紧，移动座会对下底座压紧，在压紧的过程中第一弹簧被压缩而且顶出座上固定的T形滑块会顺着T形滑槽向下滑动，从而带动顶出座上的滑杆向套杆内滑动而且第二弹簧会被顶出座压缩，滑杆与套杆的作用是防止顶出座在压缩第二弹簧时，第二弹簧发生扭曲导致影响第二弹簧使用效果的问题，最后T形滑块会滑动到T形滑槽的底部，此时下底座上的顶出座上表面与下底座的上表面齐平，移动座上的顶出座上表面与移动座上表面齐平，处在上模纹与下模纹之间的金属箔片会被冲压成型，然后液压机停止工作，移动座和上底座会因为第一弹簧的反弹力推动移动座和上底座顺着固定杆竖直向上滑动，此时移动座和上底座不再对顶出座施加压力，然后第二弹簧推动顶出座向上移动从而带动冲压件从上底座与移动座上脱离，且每层的两组顶出座支撑在冲压件的两端，使冲压件的中间部分处于悬空部分，从而工作人员很容易的从冲压件中间部分拿取，实现了在一次冲压成型多组冲压件后，使每组的冲压件中间部分都处于悬空状态，从而方便工作人员拿取，进而提高工作效率。