[发明专利]一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法

权利要求书

1.一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1根据倒角切削刀具(2)螺旋切削齿的螺旋角βc和齿轮(1)的螺旋角βg确定倒角切削刀具(2)和齿轮(1)的回转轴轴交角Σ；

S2根据倒角切削刀具(2)中心点偏离齿轮外端面(3)的距离Ea和倒角切削刀具(2)回转轴线与齿轮(1)轴线之间的安装距离Ec，确定倒角切削刀具(2)和齿轮(1)的空间安装位置：

S3根据倒角切削刀具(2)的刀具切削齿前刀面(4)与齿轮外端面(3)平齐时对应切削齿轮齿槽(5)与X轴的夹角Φ确定倒角切削刀具(2)和齿轮(1)的空间精确角度位置；

S4根据回转轴轴交角Σ、距离Ea、安装距离Ec和夹角Φ安装倒角切削刀具(2)，切削时，齿轮(1)绕自身转轴旋转，倒角切削刀具(2)高度不变，沿切削齿前刀面(4)外法线方向旋转，齿轮(1)旋转360°，齿轮(1)上所有齿轮齿槽(5)的齿槽端面廓形(7)都得到切削，实现齿轮端面廓形倒角高速连续切削；

步骤S1中，所述倒角切削刀具(2)为回转刀具，沿倒角切削刀具(2)轴向均匀分布有一排切削齿，所述切削齿包括前角和铲背后角，所述切削齿的切削齿前刀面(4)为平面。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S1中，所述回转轴轴交角Σ＝-βg–βc，其中，齿轮的螺旋角βg右旋为正，左旋为负。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S2中，距离Ec和安装距离Ec由齿轮(1)分度圆半径Rg和倒角切削刀具(2)外径Rc确定。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S2中，当齿轮(1)为外齿轮时，EcRg+Rc；当齿轮(2)为内齿轮时，EcRg+Rc。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S2中，令倒角切削刀具(2)的顶部切入齿轮齿槽(5)的根部，根据勾股定理计算Ea。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S3中，夹角Φ要确保当齿轮(1)和倒角切削刀具(2)同时遵循加工运动时，切削齿旋转至齿轮齿槽(5)中并与齿轮外端面(3)发生切削作用。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S4中，当齿轮(1)为外齿轮时，齿轮(1)与倒角切削刀具(2)旋向相反，当齿轮(1)为内齿轮时，齿轮(1)与倒角切削刀具(2)旋向相同。

8.根据权利要求1所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S4中，倒角切削刀具(2)和齿轮(1)均作匀速的主动回转运动。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮端面廓形倒角高速连续切削加工方法，其特征在于，步骤S4中，所述倒角切削刀具(2)的速度nc和齿轮(1)的速度ng的关系如下：nc/ng＝zg/zc，其中zg为齿轮齿数，zc为刀具齿数。