[发明专利]采矿方法

说明书

本发明提供了一种采矿方法，涉及采矿技术领域，本发明提供的采矿方法，包括以下步骤：将待采矿体沿矿体走向划分为矿段；沿矿体走向，在矿段两端布置间柱；沿矿体走向，将矿段划分形成第一侧采场、第一次级采场、中央采场、第二次级采场和第二侧采场，第一侧采场、第一次级采场、中央采场、第二次级采场和第二侧采场依次间隔设置，并在间隔区形成主采场；对第一侧采场、第一次级采场、中央采场、第二次级采场和第二侧采场进行回采；对主采场进行回采。本发明提供的采矿方法，通过矿段替代传统的矿块生产单元，可以加大回采采场的尺寸，以便实现规模化采矿。并且，对各采场回采顺序进行规划，可以缓解应力集中的技术问题，提高了采场的稳定性。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，尤其是涉及一种采矿方法。

背景技术

深井开采由于高地应力作用，给采场稳定性造成极大不利影响，深井开采的地压控制成为重要的采矿工程问题。多数技术方案均以卸荷为核心来进行设计，以达到降低开采区域应力水平、实现安全开采的目标。通过回采顺序调整、在采场适当部位采取局部弱化措施，降低应力集中程度，调整围岩应力分布状态，使应力集中部位向深部转移，在采场的近表层形成低应力卸荷圈，在围岩深部形成应力集中的自承载圈。但是形成单一的卸压拱，应力向围岩深处转移的范围有限，矿块的尺寸较小。而且，开挖立槽的弱化措施将导致施工量增大，在相邻采场开挖时立槽充填体处于应力集中区受力条件变差，采场稳定性变差。采用炮孔卸荷方法仅能在局部进行卸荷，存在有效作用范围小的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿方法，以缓解现有技术中采场稳定性差、采场尺寸小的技术问题。

第一方面，本发明提供的采矿方法，包括以下步骤：

将待采矿体沿矿体走向划分为矿段；

沿所述矿体走向，在所述矿段两端布置间柱；

沿所述矿体走向，将所述矿段划分形成第一侧采场、第一次级采场、中央采场、第二次级采场和第二侧采场，所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述中央采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场依次间隔设置，并在间隔区形成主采场；

对所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述中央采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场进行回采；

对所述主采场进行回采。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在对所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述中央采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场进行回采后，分别对所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述中央采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场进行填充。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，在所述分别对所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述中央采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场进行填充的步骤中：

所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场中的任一与所述中央采场的填充强度不等。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述第一侧采场、所述第一次级采场、所述第二次级采场和所述第二侧采场的填充强度为28天抗压强度1MPa～2Mpa。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述中央采场的填充强度为28天抗压强度2MPa～3Mpa。

结合第一方面，本发明提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，在对所述主采场进行回采后，对所述主采场进行填充。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，在所述对所述主采场进行填充的步骤中，所述主采场的填充强度为28天抗压强度0.2MPa～0.5Mpa。