[发明专利]时控翻板式帽口分离机构、分离方法及其气缸控制系统在审
申请号: | 202111268005.9 | 申请日: | 2021-10-29 |
公开(公告)号: | CN114101027A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
发明(设计)人: | 李耐力;陈林;赵志强;徐宏庆;孙鹏帅;万雅春;孟永龙 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛信能能源设备有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46;B22D31/00 |
代理公司: | 石家庄知住优创知识产权代理事务所(普通合伙) 13131 | 代理人: | 林艳艳 |
地址: | 066000 河北省秦皇岛市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 时控翻 板式 分离 机构 方法 及其 气缸 控制系统 | ||
1.一种时控翻板式帽口分离机构,其特征在于,包括输送辊道(1)、侧板(2)、筛板(3)、气缸(4)、浇注帽口收集框(6)、铝屑收集框(7),所述输送辊道(1)放置在锯钻床下方,加工掉的浇注帽口和铝屑均直接落在输送辊道(1)上;两个所述侧板(2)安装在输送辊道(1)的排出端;所述筛板(3)设置在两个所述侧板(2)之间,筛板(3)的一个侧边与两个侧板(2)可转动连接;筛板(3)中部的一侧通过连接纽连接气缸(4)的移动端,气缸(4)的固定端连接在靠近侧的侧板(2)上,气缸(4)伸缩能够带动筛板(3)以所述侧边为轴上下转动;铝屑收集框(7)放置于输送辊道(1)正下方,浇注帽口收集框(6)放置于铝屑收集框(7)偏离输送辊道(1)的外侧。
2.如权利要求1所述的时控翻板式帽口分离机构,其特征在于,两个所述侧板(2)之间连接有水平方向的连接杆(5)。
3.如权利要求1所述的时控翻板式帽口分离机构,其特征在于,所述筛板(3)由钢管并排连接制成,筛板(3)底部的钢管两端设置有螺纹孔,两个旋转轴分别穿过侧板(2)连接所述螺纹孔。
4.如权利要求1所述的时控翻板式帽口分离机构,其特征在于,一个所述侧板(2)上设置有圆弧型孔,用于所述连接纽自内侧伸出侧板(2)并与气缸(4)的移动端连接,所述连接纽与气缸(4)的移动端通过销轴连接;所述气缸(4)的固定端通过销轴连接在靠近侧的侧板(2)上。
5.如权利要求4所述的时控翻板式帽口分离机构,其特征在于,所述连接纽为一段钢管。
6.一种用于权利要求1-5任一项所述的时控翻板式帽口分离机构的气缸控制系统,其特征在于,包括气源(8)、调压阀(9)、电磁换向阀(10)、气缸(4),所述气源(8)经调压阀(9)调整压力后,进入到电磁换向阀(10),电磁换向阀(10)连接到气缸(4),常态下气源(8)经电磁换向阀(10)进入到气缸无杆腔,筛板(3)处于升起位置,锯钻床锯完浇注帽口后,电磁换向阀(10)得电,筛板(3)落下,且延时一段时间,待浇注帽口排出后,电磁换向阀(10)失电,筛板(3)升起,铝屑排出时直接落到下面的铝屑收集框(7)里。
7.权利要求1-5任一项所述的时控翻板式帽口分离机构的分离方法,其特征在于,当浇注帽口排出时,驱动气缸(4)的移动端收缩,放下筛板(3),帽口顺着筛板(3)落入浇注帽口收集框(6),同时锯切产生的铝粉末通过筛板(3)落入铝屑收集框(7);浇注帽口排出后,驱动气缸(4)的移动端伸出,筛板(3)升起,铝屑排出时直接落入铝屑收集框(7)。
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