[发明专利]一种微动力浮选分离设备

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种微动力浮选分离设备，利用文丘里原理实现微动力气液混合，通过高效射流喷射产生大量微气泡，油液被曝气成浮油沫浮于混合悬浊液上层，混合悬浊液循环处理过程被箱体高隔板和U型集油槽阻隔形成回环流动，增大混合悬浊液气浮处理时间，提高气浮效率，箱体底部的集渣斗，能够快速沉淀渣泥并通过底部排渣口排出箱体，有利于渣泥的分离；包括支撑底座、箱体、混合悬浊液注入口、U型集油槽、箱体低隔板、底部集渣斗、集油管汇、箱体高隔板、渣泥隔膜泵、油液隔膜泵、渣泥震动电机、清水离心泵、循环水离心泵、循环管汇、文丘里管、高效射流喷射器、换气口和清水注入口，箱体内部设置有内腔。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种微动力浮选分离设备。

背景技术

在对有机物高效蒸发处理过程中，需对产生的高温挥发气进行喷淋净化处理，喷淋后产生的油、水、渣混合悬浊液，微动力浮选分离设备即对其进行分离处理的辅助装置，其在污水处理技术领域中得到了广泛的使用；现有的浮选分离设备结构较为复杂，且分离质量一般，效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种对油、水、渣混合悬浊液有效分离，分离效果较好的微动力浮选分离设备。

本发明的一种微动力浮选分离设备，包括支撑底座、箱体、混合悬浊液注入口、U型集油槽、箱体低隔板、底部集渣斗、集油管汇、箱体高隔板、渣泥隔膜泵、油液隔膜泵、渣泥震动电机、清水离心泵、循环水离心泵、循环管汇、文丘里管、高效射流喷射器、换气口和清水注入口，箱体固定设置于支撑底座的顶部，箱体内部设置有内腔，混合悬浊液注入口设置于箱体的左部上侧，清水注入口固定设置于箱体的左部上侧并位于混合悬浊液注入口的前方，U型集油槽固定设置于内腔的上部，U型集油槽的底部设置有排油口，箱体低隔板固定设置于内腔的下部，底部集渣斗固定设置于箱体的底部并与内腔连通，底部集渣斗的底部设置有排渣口，集油管汇的中部与排油口连接，油液隔膜泵固定设置于支撑底座的左部前侧并与集油管汇的一端连接，箱体高隔板固定设置于内腔的右部，渣泥隔膜泵固定设置于支撑底座的左部后侧，渣泥隔膜泵的一端设置有排泥管，排泥管的右部与排渣口连接，渣泥震动电机固定设置于底部集渣斗的中部，清水离心泵固定设置于支撑底座的左部，清水离心泵的左部设置有抽水管并向左插入内腔内，循环水离心泵固定设置于支撑底座的顶部，循环管汇的一端与循环水离心泵连接，循环管汇的左部位于内腔内，文丘里管设置于循环管汇的中部并位于内腔内，高效射流喷射器固定设置于循环管汇的底部并位于内腔内，换气口设置于箱体的顶部；在使用微动力浮选分离设备对油、水、渣混合悬浊液进行分离时，利用文丘里原理实现微动力气液混合，通过高效射流喷射产生大量微气泡，微气泡捕获油滴进而实现浮选，油液被曝气成浮油沫浮于混合悬浊液上层，当液位升高时通过U型集油槽进行收集，并利用隔膜泵将油液及浮油沫抽出存储，混合悬浊液循环处理过程被箱体高隔板和U型集油槽阻隔形成回环流动，增大混合悬浊液气浮处理时间，提高气浮效率，采用的U型集油槽进行油液及浮油沫收集，在箱体内部液面远高于出油口时仍能收集上层的油液和浮油沫，增大了箱体内部混合悬浊液处理量，箱体底部的集渣斗，能够快速沉淀渣泥并通过底部排渣口排出箱体，有利于渣泥的分离，防止渣泥不断污染水体，整体结构简单，可对混合悬浊液进行快速高效的分离，分离效果较好，实用性较强。

优选的，高效射流喷射器设置有多组喷口；通过上述设置增大喷射范围。

优选的，U型集油槽至少设置有五组；通过上述设置提高集油效率。

优选的，U型集油槽为深槽；通过上述设置提高悬浊液处理量。

优选的，排泥管的中部设置有控制蝶阀，控制蝶阀位于排渣口外部；通过上述设置便于对渣泥的排放进行控制。

优选的，底部集渣斗至少设置有四组；通过上述设置提高对渣泥的处理效率。

优选的，箱体高隔板的底部设置有方形通孔；通过上述设置便于清水的流通。