[发明专利]弹簧钩长节夹料装置

说明书

一种弹簧钩长节夹料装置。解决了现有弹簧钩长节加工过程中由于其结构限定其夹料较为困难的问题。它包括夹具架、夹具定芯杆和夹具限位组件，所述的夹具架上设有夹料缺口，所述的夹具定芯杆具有插入夹料缺口内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件设于夹料缺口的上方并用于待加工长节的竖直限位。本发明的有益效果是，设置了夹料缺口用于安放弹簧钩长节，并通过夹具定芯杆实现水平限位，通过夹具限位组件实现竖直限位，从而使得产品固定方便可靠，结构简单。

技术领域

本发明涉及一种弹簧钩加工设备，具体涉及一种弹簧钩长节夹料装置。

背景技术

弹簧钩是一种常见的五金产品，广泛应用在登山扣、索扣、宠物链条、钥匙配饰、异形链条、箱包扣、连接钩、防滑链等产品中。弹簧钩多为葫芦形，由C型的长节、直线型的短节通过铆钉铰接成闭合环，长节和短节之间安装有使长节短节处于常闭状态的弹簧。目前，传统的加工弹簧钩长节的工艺为：先将型材加工成有小圆弧部的弹簧钩毛坯；再将弹簧钩毛坯用多道不同的加工装置，使其成为成形的类C弹簧钩。加工装置包括用于将弹簧钩毛坯的头部铣出倒角的机构、将弹簧钩毛坯的头部铣出卡齿的机构、用于将弹簧钩毛坯的头部铣出两个平面的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出直槽的机构、用于将弹簧钩毛坯的尾部铣出斜槽和切头的机构、去毛刺的机构、用于将弹簧钩毛坯的扳弯成型的机构。其每一道加工工序由有人工操作来完成，而且完成一道工序后弹簧钩毛坯也有人工搬运到下一个工位。采用这种加工工艺，需要多个加工人员操作，其机械自动化程度低、生产效率低，相应地弹簧勾制造成本高，即使采用夹具等装置转运，由于弹簧钩长节的特殊结构和加工要求也使得现有的装夹夹具并不适配，影响产品后续加工。

发明内容

为解决背景技术中现有弹簧钩长节加工过程中由于其结构限定其夹料较为困难的问题，本发明提供一种弹簧钩长节夹料装置。

本发明的技术方案是：一种弹簧钩长节夹料装置，包括夹具架、夹具定芯杆和夹具限位组件，所述的夹具架上设有夹料缺口，所述的夹具定芯杆具有插入夹料缺口内用于待加工长节水平限位的第一位置和回缩便于取放待加工长节的第二位置，所述的夹具限位组件设于夹料缺口的上方并用于待加工长节的竖直限位。

作为本发明的进一步改进，所述的夹具限位组件包括第一夹具滑块和第二夹具滑块，所述的第一夹具滑块与第二夹具滑块相连接并用于驱动第二夹具滑块往复运动，所述的第二夹具滑块具有盖置于夹料缺口上方用于待加工长节的竖直限位的第一位置和回缩的第二位置。

作为本发明的进一步改进，所述的第一夹具滑块竖直设置，所述的第二夹具滑块水平设置，所述的第一夹具滑块通过上下运动带动所述的第二夹具滑块水平运动。

作为本发明的进一步改进，所述的第一夹具滑块上设有夹具驱动孔，所述的第二夹具滑块上设有夹具驱动轴，所述的夹具驱动轴穿过夹具驱动孔设置，所述的夹具驱动孔的内壁设有用于驱动夹具驱动轴水平运动的夹具驱动斜壁。

作为本发明的进一步改进，所述的夹具架内包括用于第一夹具滑块水平限位的夹具防滑块，所述的第二夹具滑块上设有夹具让位槽，所述的第一夹具滑块设于夹具防滑块和第二夹具滑块之间。

作为本发明的进一步改进，所述的夹具架上设有夹具压料组件，所述的夹具压料组件包括夹具固定块和夹具压块，所述的夹具固定块与夹具架相连接，所述的夹具固定块通过夹具顶压杆与夹具压块相连接，所述的夹具压块在第二夹具滑块处于第一位置时与第二夹具滑块相抵并用于第二夹具滑块竖直限位。

作为本发明的进一步改进，第二夹具滑块包括第一夹具上表面和第二夹具上表面，所述的第二夹具上表面的水平高度低于所述的第一夹具上表面，所述的夹具压块在第二夹具滑块处于第一位置时与第一夹具上表面相抵并使得第二夹具滑块竖直限位，所述的第一夹具上表面为平面或者斜面。