[发明专利]一种用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法

权利要求书

1.一种用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，包括锅炉和脱硝集成系统，其特征在于，所述锅炉的顶部装有可移动杆件，所述脱硝集成系统的外部安装有固定杆，且固定杆左右对称分布，所述脱硝集成系统包括脱硝集成系统外壳、第二外壳、第三外壳、还原剂管道、高温冷却液输送管道、还原剂喷枪、第一环盘测温元件和第二环盘测温元件，所述锅炉的外顶部安装有升降系统，且锅炉外设置有还原剂储液罐、冷却液储液罐、飞灰含氨浓度在线检测系统，所述储液罐分别通过柔性材料段还原剂输送管、柔性材料段冷却液输送管、柔性材料段高温冷却液输送管与脱硝集成系统相连，所述固定杆与可上下移动固定杆相连接，且可上下移动固定杆由升降系统控制调节；并且根据所述第一环盘测温元件和所述第二环盘测温元件显示的温度来调节所述脱硝集成系统所处高度，所述还原剂喷枪绕环盘对称分布，根据氨含量的检测结果来调节还原剂进料量；所述脱硝集成系统外壳、第二外壳、第三外壳与还原剂管道、高温冷却液输送管、还原剂喷枪之间形成腔体，且腔体的内部充满冷却液；所述脱硝集成系统外壳、第二外壳组成第一环盘，第二外壳、第三外壳组成第二环盘，所述第一环盘测温元件和第二环盘测温元件设置于第一环盘之上和第二环盘的底部中心，实时监测反应所处环境温度。

2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，通过还原剂输液管输送还原剂至还原剂喷枪，且还原剂雾化后喷入炉膛内部，所述冷却液设置于还原剂输液管和还原剂喷枪周围，吸收热量后的冷却液由高温冷却液输送管道抽离脱硝集成系统。

3.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述冷却液储罐的一侧内壁连接有冷却液输送泵，且冷却液由冷却液输送泵从冷却液储罐中抽出，冷却液依次通过冷却液流量计、冷却液调节阀、柔性材料段冷却液输送管输送至所述脱硝集成系统中，吸收热量后的冷却液在抽水泵作用下经过柔性材料段高温冷却液输液管、高温冷却液出口调节阀在冷却液降温系统中降温后输送至冷却液储罐中进行再循环；还原剂由输液泵从还原剂储罐中抽出，依次通过还原剂流量计、第一还原剂调节阀、柔性材料段还原剂输送管输送至所述脱硝集成系统中。

4.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述第一环盘横截面分为矩形和正方形两种，环盘内部嵌有还原剂喷枪，还原剂喷枪呈对称分布，所述第一环盘内所有的喷枪连接在同一根输液管上，环盘内输液管与所述脱硝集成系统的还原剂输液管道连接；环盘内喷枪出口朝向炉膛壁面，喷枪出口面法线与水平面呈一定的夹角，法线与壁面交于一点，该点低于该环盘中心水平面。

5.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述第二环盘的环盘横截面呈圆形，环盘内有数个喷枪，喷枪对称分布，环盘内所有喷枪连接在同一根输液管上，环盘内输液管与所述脱硝集成系统的还原剂输液管道连接；环盘内部喷枪出口朝向圆心，喷枪出口面法线与水平面之间有一定的夹角，法线与所述脱硝集成系统中心轴线汇交于一点，且低于该环盘中心水平面。

6.根据权利要求4所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述第二外壳、第三外壳分别形成凸出部分，在水平面上的投影覆盖了还原剂喷枪的上边缘部分，所述第一环盘测温元件和第二环盘测温元件主体浸没在所述冷却液中，测温探头穿过金属管件壁面深入炉膛内，第一环盘测温元件和第二环盘测温元件主体通过导线与锅炉外显示屏和控制系统相连。

7.根据权利要求5所述的用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述飞灰含氨浓度在线检测系统包括压缩空气，飞灰进料口，飞灰加热釜，第一电加热丝、第二电加热丝、飞灰过滤网，耐高温导管、顶杆、弹簧和球形阀门，所述球形阀门位于飞灰加热釜的底部，且飞灰进料口位于飞灰加热釜的顶部，所述压缩空气的入口位于飞灰加热釜的上部侧边，所述过滤网位于飞灰加热釜和耐高温导管之间，且飞灰加热釜被第一电加热丝包围，所述耐高温导管被第二电加热丝包围，所述顶杆在弹簧作用下带动球形阀门与飞灰加热釜的底部紧密接触形成密封环境，所述耐高温导管的一端连接有气体氨浓度测定仪。

8.根据权利要求7所述用于循环流化床锅炉低负荷脱硝方法，其特征在于，所述升降系统包括第一承重架、第二承重架、第三承重架、第四固定销、第二固定销、第三固定销、第一固定销、连杆，卷扬机、第一缆绳和第二缆绳，所述卷扬机上的第一缆绳依次绕定第二定滑轮、第三滑轮与第二固定销连接；所述第二缆绳分为两组，两组呈对称分布，一端与第三固定销连接，一端绕第二承重架两边的定滑轮与第一固定销连接；所述连杆与第一承重架连接；每个承重架上均设有第二固定销。