[发明专利]一种多页反渗透膜元件的制作方法和多页反渗透膜元件

说明书

本发明提供一种多页反渗透膜元件的制作方法和多页反渗透膜元件，克服某设备在卷制多页膜元件根部胶量因收卷在未渗透的情况下挤出导致根部存在漏点，影响成品率的缺陷。通过提前预打胶在中心管上，保证了中心管上缠绕三层流道布后的胶水渗透性良好，以及收卷过程中根部胶水因为压力而挤出的情况较少，实现了解决机卷多页反渗透膜元件根部漏点情况。采用中心管预打胶工艺，与传统增加胶量相比较，节约胶量成本，并且有效的解决反渗透膜元件在后处理工艺中的因元件表面或者中心管两端胶量过多而造成的清理困难。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种多页反渗透膜元件的制作方法和多页反渗透膜元件。

背景技术

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的分离膜技术，其原理是在溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分分开来。反渗透技术已在生活和工业水处理中广泛应用，如海水和苦咸水淡化、医用和工业用水的生产、纯水和超纯水的制备、工业废水处理、家用饮用水净化等领域。

目前净水市场来看，大通量膜元件是发展的主要趋势，而在反渗透膜片的基础性能稳定下，只有填充膜片的使用面积才能够大幅度的提升通量。在常规工艺的基础上，增加膜袋的数量，从而提高通量。在考虑到流道长度以及流道压力损失的基础上不宜增加膜袋长度。最佳的实验方案就是增加膜袋数量，而在增加膜袋数量后，随之而来的就是卷膜问题。

常规反渗透膜元件工艺是：流道布分切、中心管处理、膜片分切、膜页预组装、打胶卷制、成品固化切割。首先针对要卷制的膜元件型号进行流道布的分切和中心管粘贴隔胶纸，膜片的分切。其次根据要求进行膜页的预组装，在对折后的膜页中放入一片裁切好的浓水流道布，将组装好的膜页放在已经预焊接好的中心管上，在膜页上放置一片裁切好的纯水流道布，在其上有机械臂进行画胶处理，画胶结束后在其上放置第二组膜页预组装结构，重复之前的步骤所有的膜页预组装结构放置完成后将膜袋卷制成圆柱状，粘贴防水胶带膜元件制作完成。卷制好的元件放置在固化室中自然固化一段时间后，进行后处理切边气密封装等。

在上述工艺情况下，卷制大通量多页数的元件时，膜袋页数较多就导致膜袋错位均分困难，并且在膜片与中心管结合处容易造成因膜袋过多出现密封差有漏点情况。

发明内容

本发明的实施例提供了一种多页反渗透膜元件的制作方法和多页反渗透膜元件，从根本上解决根部漏点情况，保证元件的成品率。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

一种多页反渗透膜元件的制作方法，包括：

S1对膜页裁片进行错位对折，使得两层膜页裁片相互错开，在错位对折后的膜页裁片上方放置浓水流道布裁片，重复该过程，获得膜页预组件；

S2通过纯水流道布的一侧将该纯水流道布与中心管相连接，使纯水流道布的该侧长边延伸方向与该中心管的轴向相互平行；

S3在中心管的轴向两侧设置胶水段，每个胶水段的起始端和终止端沿中心管的轴向相互错开；

S4以中心管为轴卷绕纯水流道布多圈，使胶水段被纯水流道布覆盖，获得中心管预组件；

S5将中心管预组件与膜页预组件相互叠置，使中心管预组件的纯水流道布位于膜页预组件的上方；

S6以中心管预组件一侧的胶水段的位置为起点，以中心管预组件另一侧的胶水段的位置为终点，沿中心管预组件的纯水流道布边缘涂覆胶水；

S7重复执行步骤S1多次，获得多个膜页预组件；

S8在中心管预组件的纯水流道布上方放置一个通过步骤S7获得的膜页预组件，以中心管预组件一侧的胶水段的位置为起点，以中心管预组件另一侧的胶水段的位置为终点，沿该膜页预组件边缘涂覆胶水；