[发明专利]一种V法垂直造型工艺及其生产线

权利要求书

1.一种V法垂直造型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

分别同时对左模（201）和右模（202）表面吸贴薄膜；

将砂箱（300）放置在左模（201）和右模（202）之间，分别移动覆膜后的左模（201）和右模（202）直至两者分别和砂箱（300）抵接并形成封闭的造型室；

型砂在重力作用下从砂箱（300）上开设的加砂口（301）内流入且填满造型室，并对造型室的内部进行正负压脉冲以紧实造型室内的型砂；

当造型室内的型砂紧实后密封加砂口（301），且造型室内持续处于负压环境内；

使左模（201）和右膜分别脱离砂箱（300）以形成型腔，对型腔进行浇注以得到铸件；

所述分别同时对左模（201）和右模（202）表面吸贴薄膜具体包括：

将放置有左模（201）和右模（202）的砂箱（300）一起移动至加工工位（100），分别沿X轴方向移动两个开合模装置（3）相靠近直至分别与左模（201）和右模（202）连接，并移动砂箱（300）使其远离加工工位（100）；

覆膜装置（1）沿Z轴方向移动至加工工位（100）内并位于左模（201）和右模（202）之间；

使薄膜滚筒（122）和碾膜滚筒（123）沿Y轴相对转动直至卷设在薄膜滚筒（122）上的薄膜的开口从薄膜滚筒（122）上被吸附到处于负压环境下的碾膜滚筒（123）上；

移动拉膜滚筒（124）使其与碾膜滚筒（123）的外周面抵接直至薄膜的开口从碾膜滚筒（123）上被吸附到处于负压环境下的拉膜滚筒（124）上，碾膜滚筒（123）停止负压；

拉膜滚筒（124）在负压环境下沿Z轴方向移动远离碾膜滚筒（123），以带动薄膜展开；

加热送风机构一边加热薄膜一边将薄膜吹向左模（201）或右模（202），并使左模（201）和右模（202）处于负压的环境下能与薄膜贴合紧密；

利用切膜组件（125）切割薄膜远离开口的另一端。

2.如权利要求1所述的V法垂直造型工艺，其特征在于，所述并对造型室的内部进行正负压脉冲以紧实造型室内的型砂的步骤中包括：加砂装置通过加砂口（301）向造型室内正压输送型砂，砂箱（300）通过自带的抽气室对造型室内抽真空以形成负压吸附型砂。

3.如权利要求2所述的V法垂直造型工艺，其特征在于，所述加砂装置通过加砂口（301）向造型室内正压输送型砂的步骤和所述砂箱（300）通过自带的抽气室对造型室内抽真空以形成负压吸附型砂的步骤能同时进行或交错进行。