[发明专利]锂离子电池用材料磁性异物的分析方法

说明书

本发明涉及一种锂离子电池用材料磁性异物的分析方法，包括以下步骤：(1)、萃取待测材料中的磁性异物：s11、将用以盛装待测材料的第一容器除磁；s12、将待测材料加入盛装有水的第一容器中，并用带有隔离层的磁棒搅拌，以萃取磁性异物；s13、获取隔离层上的磁性异物；(2)、分散导电剂：采用溶剂将除磁后的导电粉末材料超声分散，并定容至预设浓度后，获得混合液；(3)、观测、分析磁性异物。本发明通过分散导电剂并把分散后的混合液加入萃取的磁性异物中，在取下滤膜后能够在电镜下观测，可更准确地观测分析出磁性异物的成分、大小，且本分析方法采用常规设备，成本较低。

技术领域

本发明涉及锂离子电池检测技术领域，特别涉及一种锂离子电池用材料磁性异物的分析方法。

背景技术

电池材料生产过程中因加工磨损等原因难以避免磁性异物的引入，而磁性异物的引入会刺穿隔膜，造成电池自放电。自放电对锂离子电池会造成致命的影响，自燃甚至爆炸，因而检测电池用材料是否含有金属异物就显得格外重要。

目前，一般是将电池用材料磁选后，将磁选出来的材料清洗后通过ICP-OES 或清洁度分析仪或SEM-EDS测试。ICP-OES只能测试异物的元素含量，不能确定异物的组成、尺寸、形貌、数量；而清洁度分析仪虽然能区分金属和非金属，颗粒尺寸及数量，但是不能确定元素和组成。SEM-EDS则既能观测出成分、又能得出数量和大小，但是需要具有低真空模式的电镜+能谱，否则容易产生荷电效应，导致无法测试，但此方法使得设备成本高较高。因此，大多锂电池企业采用导电胶粘附异物方案排除荷电效应进行测试，但该方法不能全面反映异物情况，导致测试不真实，且粘贴的过程也容易堆积或产生撒落。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种锂离子电池用材料磁性异物的分析方法，其能够较准确得测出电池用材料中的磁性异物，并能够分析出异物数量、大小及成分等参数。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种锂离子电池用材料磁性异物的分析方法，包括以下步骤：

(1)、萃取待测材料中的磁性异物：

s11、将用以盛装所述待测材料的第一容器除磁；

s12、将所述待测材料加入盛装有水的所述第一容器中，并用带有隔离层的磁棒搅拌，以萃取所述磁性异物；

s13、获取所述隔离层上的所述磁性异物；

(2)、分散导电剂：

采用溶剂将除磁后的导电粉末材料超声分散，并定容至预设浓度后，获得混合液；

(3)、观测、分析磁性异物:

将所述混合液加入步骤S1所萃取的磁性异物中，抽滤至干燥，取下滤膜，干燥后采用电镜观测，用清洁度分析软件进行检测。

进一步的，

步骤s12包括：

将所述待测材料加入盛装有水的所述第一容器中，向所述第一容器中放入带有隔离层的所述磁棒，密封所述第一容器后，在罐磨机上搅拌；

取出带有隔离层的所述磁棒，放入除磁后并盛装有水的第二容器中，再在罐磨机上搅拌。

进一步的，

所述第一容器和所述第二容器在所述罐磨机上的搅拌速度为50-70r/min，搅拌时间不小于15min。

进一步的，

步骤s13包括：

取下所述隔离层，并在第三容器中清洗所述隔离层；