[发明专利]一种防护用脚手管标准化制作装置及使用方法

权利要求书

1.一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于，包括：隔仓，

所述隔仓内设置有隔仓凹槽，脚手管通过所述隔仓凹槽连接于所述隔仓，传动轮连接于所述隔仓内部两侧的所述隔仓凹槽的下端，所述传动轮的一端连接于齿轮盘的一侧；

所述隔仓的两侧连接有联排扣片，用于隔绝封闭操作空间；

所述齿轮盘的另一侧伸出所述联排扣片；

所述隔仓的上部设置有油漆喷嘴；所述隔仓的底部设置有集料槽；储存罐连接于所述集料槽的最底部，所述集料槽用于收集喷涂后的油漆，所述储存罐通过管路连接于所述油漆喷嘴；

所述隔仓包括第一隔仓和第二隔仓,所述第二隔仓通过所述联排扣片连接于所述第一隔仓的一侧；所述第一隔仓与所述第二隔仓连接成联排隔仓。

2.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述第一隔仓和所述第二隔仓的结构相同，所述第一隔仓和所述第二隔仓的尺寸根据一次性涂刷的所述脚手管数量、所述脚手管标准色间距、所述油漆喷嘴范围进行综合确定；

所述第一隔仓和所述第二隔仓的数量根据所述脚手管长度确定；

所述第一隔仓、所述第二隔仓设置于型钢支架上，用于稳固支撑。

3.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于，连接于所述第一隔仓、所述第二隔仓两侧的所述联排扣片为可翻转的，用于隔离所述第一隔仓与所述第二隔仓，所述联排扣片上设置有可供所述脚手管穿过的孔，所述孔的数量根据所述脚手管的数量确定。

4.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述第一隔仓、所述第二隔仓内部分别设置有第一隔仓凹槽、第二隔仓凹槽，所述第一隔仓凹槽成组设置，所述第二隔仓凹槽成组设置；所述第一隔仓凹槽、所述第二隔仓凹槽的数量根据所述第一隔仓、所述第二隔仓的尺寸确定。

5.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述传动轮连接于所述隔仓两侧的所述隔仓凹槽的下端；所述传动轮成组设置；优选的，所述传动轮的个数是位于所述隔仓两侧的所述隔仓凹槽个数的二倍。

6.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述传动轮通过转轴连接于所述齿轮盘，所述齿轮盘采用双侧手摇装置牵引链条进行动力传输。

7.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述第一隔仓、所述第二隔仓上方设置所述油漆喷嘴，所述油漆喷嘴为扁平形状，用于加大喷漆角度。

8.根据权利要求7所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述第一隔仓、所述第二隔仓均设置有一个所述油漆喷嘴。

9.根据权利要求1所述的一种防护用脚手管标准化制作装置，其特征在于：所述第一隔仓底部为倾斜的倒锥形结构，所述第一隔仓底部连接于第一集料槽，所述第一集料槽为倾斜率3％～10％的槽，所述第一集料槽最低端连接第一储存罐；

所述第二隔仓底部为与所述第一隔仓底部倾斜方向相反的倒锥形结构，所述第二隔仓底部连接有第二集料槽，所述第二集料槽为倾斜率3％～10％的槽，所述第二集料槽最低端连接第二储存罐。

10.一种使用如权利要求1所述的防护用脚手管标准化制作装置的方法，其特征在于，步骤为：

S1：所述装置组装完成后，检查装置油路、所述传动轮、所述齿轮盘等部位是否正常工作，确定两种稀料配比符合要求，测试稀料喷射状态、喷射范围及喷射量；

S2：将需要涂色的所述脚手管逐个放置在所述隔仓凹槽内，两端对齐；

S3：所述脚手管放置完成后，关闭所述联排扣片；

S4：开启油泵，确定所述油漆喷嘴喷射状态，牵引链条带动所述齿轮盘转动，所述齿轮盘带动所述传动轮旋转，从而带动所述脚手管转动，使所述脚手管环向全部被喷射涂料，满足要求后，关闭油泵；

S5：打开所述联排扣片，一次性全部取出成品防护脚手管，在移动至晾晒装置过程中保持平面移动；

S6：重复上述操作批量完成建筑项目防护脚手管制作工作。