[发明专利]一种线束模具模条开合机构

说明书

本发明公开了一种线束模具模条开合机构，包括上模板和下模板；模条，通过卡扣结构固定在下模板上表面，模条上方转动设有盖板，盖板与模条贴合时能形成供线束穿过的压线孔，上模板能下降至与下模板相抵合模以压紧盖板与模条；第一顶出机构，部分升降活动穿设于下模板，第一顶出机构顶部能上升至穿出模条，并将盖板顶开；第二顶出机构，部分升降活动穿设于下模板，第二顶出机构顶部能上升至与模条相抵；当第一顶出机构将盖板顶开后，第二顶出机构移动以解除卡扣结构对模条的固定，并能继续上升将模条顶出。根据本发明提供的线束模具模条开合机构，注塑完成后将盖板和模条按顺序顶开，再取出产品，可以避免拉伤线束，降低产品不良率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种线束模具模条开合机构。

背景技术

大部分的塑料线束都是通过注塑工艺加工而成的，线束模具运用领域广泛，针对线束外观要求较高的产品，线束在模具中摆放安全和如何避免压线极为重要，

目前，现有生产过程中，线束都需要人工手动摆放到模具中，人工不好操作，安全隐患大；将线束直接放入模具，对摆放方式要求很高，如果摆放不好，在合模时容易压线，线束被夹紧后再开模取出产品时，容易将线束拉伤损坏，产品不良率很高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种线束模具模条开合机构，将线束通过盖板和模条固定，注塑完成后将盖板和模条按顺序顶开，再取出产品，可以避免拉伤线束，降低产品不良率，提高加工效率。

根据本发明的第一方面实施例的一种线束模具模条开合机构，包括上模板和下模板，上模板设于下模板上方并能相对下模板升降活动；模条，通过卡扣结构固定在下模板上表面，模条上方转动设有盖板，盖板与模条贴合时能形成供线束穿过的压线孔，上模板能下降至与下模板相抵合模以压紧盖板与模条；第一顶出机构，部分升降活动穿设于下模板，第一顶出机构顶部能上升至穿出模条，并将盖板顶开；第二顶出机构，部分升降活动穿设于下模板，第二顶出机构顶部能上升至与模条相抵；当第一顶出机构将盖板顶开后，第二顶出机构移动以解除卡扣结构对模条的固定，并能继续上升将模条顶出。

根据本发明实施例的一种线束模具模条开合机构，至少具有如下技术效果：相比人工放置线束而言，将线束通过模条盖板固定再放入模具中，简单方便，放置位置不会出错，可以提高生产效率；注塑完成后，线束一端与注塑产品相连，另一端被夹紧；上模板上升，上模板与下模板开模，第一顶出机构先上升，将盖板顶开，使线束不再被盖板和模条夹紧，第二顶出机构再上升，将模条以及注塑产品从下定位槽、型腔中顶出；第一顶出机构和第二顶出机构依次顶起，在取出产品的时候，线束不再受约束，减少了对线束的拉扯，避免拉伤损坏线束，降低产品不良率，提高了加工效率。

根据本发明的一些实施例，盖板上设有第一压线槽，模条上设有第二压线槽，盖板转动至与模条贴合时，第一压线槽与第二压线槽配合形成压线孔。

根据本发明的一些实施例，下模板上设有型腔以注塑成型，压线孔与型腔连通，线束一端固定在压线孔内，另一端伸入型腔中，以便注塑时将线束和注塑产品连接。

根据本发明的一些实施例，第一顶出机构包括第一顶杆和顶板，顶板升降活动设于下模板下方，模条上贯穿设有第一顶出孔；第一顶杆下端固定连接于顶板上，上端伸入第一顶出孔并能沿第一顶出孔升降，第一顶杆能随顶板上升以将盖板顶开。

根据本发明的一些实施例，模条侧面设有卡口，下模板上对应设有卡槽；卡扣结构活动设于卡槽内，并能沿卡槽朝模条移动，卡扣结构能移动至部分伸入卡口中，以对模条进行限位。

根据本发明的一些实施例，第二顶出机构包括第二顶杆和顶出板，顶出板升降活动设于下模板下方，模条底部开设有第二顶出槽，第二顶出槽与卡口连通；第二顶杆下端固定连接于顶出板上，上端伸入第二顶出槽，并能在第二顶出槽中升降，第二顶杆能随顶出板上升至与卡扣结构相抵，并能继续上升以将卡扣结构推出卡口。