[发明专利]一种前后可定位筒夹式夹头座

说明书

本发明公开了一种前后可定位筒夹式夹头座，包括夹头座本体、气缸套、气缸支撑轴承、弹簧筒夹、活塞拉杆，筒夹定位螺栓、活塞O型密封圈、活塞推力弹簧、夹头座后盖、气道堵头螺丝和后定位组件，气缸套套设在夹头座本体的外部，气缸套的前后两端与夹头座本体之间分别通过气缸支撑轴承连接，气缸套的后端抵靠于夹头座本体的后端，夹头座本体的前后两端分别设置有相连通的筒夹腔和活塞腔，弹簧筒夹插接在筒夹腔内，活塞拉杆插接在活塞腔内，弹簧筒夹的后端与活塞拉杆的前端螺接固定，夹头座本体的后端设置有夹头座后盖，后定位组件由夹头座后盖的中部穿设进弹簧筒夹的内腔中。本发明旨在解决现有夹头座夹持不准、精度低，容易造成工件损伤等问题。

技术领域

本发明涉及智控机床自动装卸料技术领域，尤其涉及一种前后可定位筒夹式夹头座。

背景技术

机械领域中，在车床、铣床、磨床等机床使用过程中，需要在机床上安装专门用于将零件夹持住，然后通过机械对零件进行加工的辅助装置，叫做夹头座。

传统的夹头座的发明与应用已有几十年，但应用过程中发现有很多不足的地方，有些夹头座体积太大实际应用中会到处与机床及工件干涉，有些夹头座夹持力不足，会在实际加工生产中打滑而损坏工件，在夹持工件时，工件也容易触碰到底面而损坏，有些夹头座的弹簧筒夹没有定销子，从而无法控制筒夹在长时间的使用中出现松动的情况，在人工智控时代对每个机器零部件提出了更高的要求，筒夹松动直接会影响夹持工件的重复定位精度及工件在自动机械手工作夹持的长度，夹头座定位不准，精度不高。

针对以上技术问题，本发明公开了一种前后可定位筒夹式夹头座，本发明具有提高夹头座的夹持力、提高夹头座的定位精度、工件不易损坏、保证了夹头座在刚性最大化、夹持力最大化的情况下体积最小化，避免与机床和工件之间发生干涉等优点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种前后可定位筒夹式夹头座，以解决现有技术中夹头座易与机床、工件等之间发生干涉，夹头座夹持力不足，工件容易打滑而损坏，在夹持工件时，工件也容易触碰到底面而损坏，夹头座定位不准，精度不高等技术问题，本发明具有提高夹头座的夹持力、提高夹头座的定位精度、工件不易损坏、保证了夹头座在刚性最大化、夹持力最大化的情况下体积最小化，避免与机床和工件之间发生干涉等优点。

本发明通过以下技术方案实现：本发明公开了一种前后可定位筒夹式夹头座，包括夹头座本体、气缸套、气缸支撑轴承、弹簧筒夹、活塞拉杆、筒夹定位螺栓、活塞O型密封圈、活塞推力弹簧、夹头座后盖、气道堵头螺丝和后定位组件，气缸套套设在夹头座本体的外部，气缸套的前后两端与夹头座本体之间分别通过气缸支撑轴承连接，气缸套的后端抵靠于夹头座本体的后端，夹头座本体前端的内部设置有筒夹腔，夹头座本体后端的内部设置有与筒夹腔连通的活塞腔，弹簧筒夹由夹头座本体前端的筒夹入口处插接在筒夹腔内，活塞拉杆插接在活塞腔内，弹簧筒夹的后端与活塞拉杆的前端螺接固定，夹头座本体的前端侧壁上设置有与筒夹腔连通的定位螺孔，筒夹定位螺栓螺接在定位螺孔内，弹簧筒夹的外壁上与筒夹定位螺栓的位置对应处设置有供筒夹定位螺栓内端伸入的定位槽，活塞拉杆的外径壁上设置有O型圈槽，活塞O型密封圈设置在O型圈槽内，夹头座本体的内部设置有与活塞腔连通的弹簧安装孔，活塞推力弹簧设置在弹簧安装孔内，活塞拉杆与弹簧筒夹螺接段的法兰面上设置有对活塞推力弹簧进行限位的弹簧限位孔，夹头座本体的内部设置有本体气道Ⅰ和本体气道Ⅱ，气缸套的内部分别设置有与本体气道Ⅰ和本体气道Ⅱ连通的进气孔Ⅰ和进气孔Ⅱ，进气孔Ⅰ的外部设置有松开进气道接口，进气口Ⅱ的外部设置有拉紧进气道接口，通过进气孔Ⅰ和进气孔Ⅱ分别向本体气道Ⅰ和本体气道Ⅱ内进行充气使活塞拉杆作往复运动，夹头座本体的后端固定设置有夹头座后盖，夹头座后盖的内部设置有后盖连通气道，后盖连通气道的两端分别与本体气道Ⅰ和活塞腔连通，本体气道Ⅰ贯通夹头座本体的外壁处以及后盖连通气道贯穿夹头座后盖的外壁处均设置有气道堵头螺丝，本体气道Ⅱ与活塞腔连通，后定位组件由夹头座后盖的中部穿设进弹簧筒夹的内腔中，后定位组件的后端与夹头座后盖通过螺栓固定连接。