[发明专利]基于气化内胆的节能型生物质颗粒燃烧炉及使用方法

说明书

本发明提供了基于气化内胆的节能型生物质颗粒燃烧炉及使用方法，它包括燃烧炉壳体结构，燃烧炉壳体结构的内部一侧设置有用于供应颗粒燃料的燃料供给装置；燃料供给装置的出料口与用于颗粒燃料燃烧的气化燃烧室结构相连；气化燃烧室结构的底端设置有接灰斗结构；气化燃烧室结构的正上方，并位于燃烧炉壳体结构的顶部一侧设置有炉圈组件；气化燃烧室结构的上部与安装在燃烧炉壳体结构内部的强力抽风装置相连；气化燃烧室结构同时与用于供风的供风装置相连。此颗粒燃烧炉通过采用气化炉的炉胆结构，在保证正常燃烧的同时，有效的降低了能耗。

技术领域

本发明属于生物质燃烧炉领域，特别是涉及基于气化内胆的节能型生物质颗粒燃烧炉及使用方法。

背景技术

现有的生物质颗粒炉，燃烧室主要采用耐火泥浇筑而成的耐火内胆，而且采用敞口的布置方式，采用上述的炉体结构在实际使用过程中发现，颗粒燃料的燃烧过程相对较快，能耗相对较高；

此外，现有的燃烧了配合的排烟结构的排烟风扇设置在出烟管的末端，与炉体之间采用分体布置，采用上述的分体抽烟结构，在炉体安装时存在着不便。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供基于气化内胆的节能型生物质颗粒燃烧炉及使用方法，此颗粒燃烧炉通过采用气化炉的炉胆结构，在保证正常燃烧的同时，有效的降低了能耗；而且采用顶部侧方排烟的方式，将排烟风机集成在炉体内部，保证了整个炉体结构的集成化。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：基于气化内胆的节能型生物质颗粒燃烧炉，它包括燃烧炉壳体结构，燃烧炉壳体结构的内部一侧设置有用于供应颗粒燃料的燃料供给装置；燃料供给装置的出料口与用于颗粒燃料燃烧的气化燃烧室结构相连；气化燃烧室结构的底端设置有接灰斗结构；气化燃烧室结构的正上方，并位于燃烧炉壳体结构的顶部一侧设置有炉圈组件；气化燃烧室结构的上部与安装在燃烧炉壳体结构内部的强力抽风装置相连；气化燃烧室结构同时与用于供风的供风装置相连。

所述燃烧炉壳体结构包括壳体底座，壳体底座的顶部一侧固定有燃烧室壳体，顶部另一侧固定有燃料室壳体；燃烧室壳体和燃料室壳体的顶部固定有顶盖；燃烧室壳体的两侧壁加工有燃烧室散热孔；燃料室壳体的下部侧壁上加工有燃料室散热孔；顶盖和燃料室壳体的一侧设置有用于进料的进料口。

所述燃料供给装置包括储料斗，储料斗固定在燃烧炉壳体结构的顶盖底端面，储料斗的底端设置有锥形下料斗，锥形下料斗与铰笼进料斗对接；铰笼进料斗的底部设置有输送铰笼，输送铰笼的主轴通过链传动装置与铰笼电机的输出轴相连。

所述气化燃烧室结构包括固定在燃烧炉壳体结构内部的中隔板，中隔板的顶部固定有内胆套，内胆套上套装有气化胆，气化胆的内上部固定有气化锥帽，内胆套和气化锥帽的顶部固定有气化锥帽盖，中隔板的底端并位于内胆套的正下方设置有燃烧室，燃烧室的内部设置有炉桥隔板，燃烧室与燃料供给装置的输送铰笼出料口相连通。

所述接灰斗结构包括固定在气化燃烧室结构底端的灰插板滑槽，灰插板滑槽之间滑动配合有灰插板，灰插板的正下方对接有接灰斗。

所述炉圈组件包括炉圈，炉圈支撑在燃烧炉壳体结构的顶盖上，并位于气化燃烧室结构的正上方；炉圈的内圈依次设置有第一内炉圈、第二内炉圈和第三内炉圈。

所述强力抽风装置包括底板，底板固定在燃烧炉壳体结构的壳体底座的顶部，底板的顶部一侧固定有抽风机，抽风机的出口连接有出烟管；抽风机的进口与固定在底板底端面的矩形烟道相连通，矩形烟道与矩形烟箱相连通，矩形烟箱固定在底板的底端面，矩形烟箱与两排侧烟管相连通，侧烟管依次穿过气化燃烧室结构的中隔板和顶隔板，侧烟管的顶端与气化燃烧室结构的顶端相连通。