[发明专利]一种压铸件切冒口除水口抛光一体机

权利要求书

1.一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，设有机架、进出料机构、气锤除水口机构、切冒口机构和磁力抛光机构；所述进出料机构设有进料皮带和旋转机械手；所述旋转机械手、气锤除水口机构和切冒口机构安装在所述机架上；所述进料皮带位于所述机架的前方，所述磁力抛光机构设有磁力抛光机、双工位中转台、直线模组和提升翻转装置；所述磁力抛光机构位于所述进料皮带的右侧，所述磁力抛光机位于所述气锤除冒口机构的前方；所述双工位中转台位于所述磁力抛光机的前方；所述直线模组位于所述磁力抛光机和双工位中转台的右侧；所述提升翻转装置安装在所述直线模组的滑座上。

2.根据权利要求1所述一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，所述进出料机构设有进料皮带和旋转机械手；所述进料皮带位于所述机架的前方，所述旋转机械手位于所述机架的左侧；所述旋转机械手设有旋转底座、连接臂、旋转气缸、三轴气缸和四爪夹具；所述旋转底座安装在所述机架上，所述连接臂的一端安装在所述旋转底座上，所述旋转气缸安装在所述连接臂的另一端；所述三轴气缸沿垂直方向安装在所述旋转气缸上，所述四爪夹具安装在所述三轴气缸的活动端。

3.根据权利要求1所述一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，所述气锤除水口机构位于所述旋转机械手的右侧，所述气锤除水口机构设有气锤组件、振动支撑板、下料槽、下料滑道和第一收集箱；所述气锤组件安装在所述机架的顶部；所述振动支撑板位安装在所述机架上，所述振动支撑板位于所述气锤组件和下料槽之间；所述下料槽栓接所述机架上，所述下料滑道栓接在所述下料槽的下方；所述下料滑道倾斜安装；所述下料槽底部设有第一网孔，所述下料滑道位于下料槽正下方的部分设有第二网孔，所述第一网孔的直径大于第二网孔的直径；所述第一收集箱位于所述下料滑道的下方。

4.根据权利要求1所述一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，所述气锤组件设有限位杆、标准气缸、升降导柱、直线轴承、气缸安装板、气锤安装板和气锤；所述直线轴承安装在所述机架的顶板上，所述升降导柱套接在所述直线轴承内；所述气缸安装版、气锤安装板和两根升降导柱相互连接组成长方形，所述气缸安装版与气锤安装板平行，两根升降导柱相互平行；所述标准气缸的固定端安装在所述机架的顶板上，所述标准气缸的的活动端垂直向上，所述气缸安装板水平安装在所述气缸的活动端；所述限位杆的一端安装在所述气缸安装板上，所述限位杆的另一端位于所述机架的顶板的上方，所述限位杆位于所述标准气缸的左右两侧；所述升降导柱的一端与所述气缸安装板连接，另一端与所述气锤安装板连接，所述升降导柱位于两根限位杆的外侧；所述气锤垂直向下安装在所述气锤安装板上。

5.根据权利要求1所述一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，所述切冒口机构设万向机械手、磨切机和第二收集箱，所述磨切机安装在所述万向机械手的工作端，所述万向机械手位于所述机架的内部；所述第二收集箱位于所述万向机械手和旋转机械手的下方。

6.根据权利要求1所述一种压铸件切冒口除水口抛光一体机，其特征在于，所述磁力抛光机构设有磁力抛光机、双工位中转台、直线模组和提升翻转装置；所述磁力抛光机位于所述进料皮带的右侧，位于所述气锤除水口机构的前方；所述磁力抛光机的工作面上设有第一抛光桶；所述第一抛光桶为圆柱形；所述双工位中转台位于所述进料皮带的右侧，位于所述磁力抛光机的前方，所述双工位中转台上对称设有两个置物台；所述置物台上设有第二抛光桶和滤网桶，所述滤网桶套接在所述第二抛光桶内；所述第一抛光桶和第二抛光桶相同；所述直线模组为X、Y向直线模组，Y向直线模组安装在X向直线模组的滑块上，所述提升翻转装置安装在所述Y向直线模组的滑块上。