[发明专利]一种复合型阻锈剂的制备方法

说明书

本申请涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种复合型阻锈剂的制备方法，所述阻锈剂组分按重量百分比记为四硼酸钠5％‑7％，氨基磺酸钠3％‑5％，钼酸胺4％‑6％，异丁醇胺12％‑14％，二乙醇单异丙醇胺6％‑10％，水58％‑70％，其制备方法为:按原料配比称量，先将水加入反应釜中，加热至50℃‑55℃，开启搅拌器，将钼酸铵加入反应釜中溶解10min，之后加入四硼酸钠，10min后加入氨基磺酸钠加速搅拌10min，关闭加热器待温度降至常温后加入异丁醇胺，15min后加入二乙醇单异丙醇胺持续搅拌半小时后关闭搅拌，即得到浓度为30g/L至42g/L的新型复合型阻锈剂。本申请中的复合型阻锈剂可有效延长钢筋混凝土的耐久性，在海洋工程、民用建筑、高盐碱地区可广泛使用。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种复合型阻锈剂的制备方法。

背景技术

钢筋混凝土结构能够充分发挥钢筋和混凝土两者的优点来承受外部荷载，被广泛应用于中高层建筑、大跨度桥梁、隧道、地铁等土木工程结构中。在这些土木工程结构中，混凝土的耐久性尤其关键，往往直接决定了建筑物的使寿命。钢筋混凝土的耐久性问题是全世界都面临的难题，钢筋锈蚀、化学侵蚀、混凝土碳化、冻融破坏、碱骨料反应等都会引起结构耐久性不足，但其中加速混凝土破坏的主要原因是钢筋锈蚀。

目前，防止钢筋锈蚀的技术措施有许多，主要包括混凝土表面涂层、增加保护层厚度、阴极保护、使用环氧涂覆钢筋和掺入混凝土阻锈剂等，其中，使用阻锈剂是一种既经济又方便的方法。

早期对阻锈剂的研究主要集中在亚硝酸盐类和磷酸盐类等单一组分。亚硝酸盐类阻锈剂的阻锈效果虽好，但它的阻锈效果要在其用量达到某一临界值时才能表现，若浓度过低，则不但不具有阻锈效果，而且可能加速钢筋的锈蚀，且具有毒性，不利于环保，因此，在实际应用中受到很大的限制。磷酸盐类阻锈剂因在混凝土中扩散能力较弱，在掺量较高时才具有较好的阻锈效果，但掺量过高又会造成混凝土超缓凝，影响施工进度，这也使其应用受到很大的局限性。因此，研发绿色、环保的复合的新型阻锈剂具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机组份与无机组份协同作用良好的、对钢筋-混凝土耐久性有促进作用的新型复合型阻锈剂，以解决目前市面上阻锈剂成分单一，阻锈效果较差且对钢筋-混凝土后期防护能力弱等问题。

为了解决上述问题，本发明所提供的技术方案如下：

一种复合型阻锈剂的制备方法，原料由四硼酸钠、氨基磺酸钠、钼酸铵、异丁醇胺、二乙醇单异丙醇胺和水组成；所述原料组成的质量百分比如下；

本技术方案的有益效果在于：本技术方案所制备复合阻锈剂相比传统单组分掺入的阻锈剂的阻锈效果更加理想，新型阻锈剂各成分之间的协同作用发挥较好：

(1)本技术方案中的四硼酸钠作为阳极型阻锈剂，可以与钢筋表面的铁离子和亚铁离子生成难溶性钝化膜，并且成膜覆盖面积较广，能够长时间起保护作用；

(2)本技术方案中形成的钝化膜虽然不一定能够实现完全覆盖，会存在裸露的孔或者钝化膜较薄的区域，但本方案中所采用二乙醇单异丙醇胺与异丁醇胺中氮、氢氧根等极性基团的疏水基和经链通过形成分子膜的形式吸附在钢筋表面，提高临界氯离子的浓度值，可进一步阻碍有害物质与钢筋接触；

(3)本技术方案中的异丁醇胺还与钼酸铵、氨基磺酸钠复配，可以形成稳定的络合物，通过配位键吸附于钢筋表面，可进一步提高阻锈效果。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述阻锈剂各组分的质量百分比为：

本优选方案的有益效果在于：本技术方案的试验环境是在混凝土模拟液中，但阻锈剂中的成分不会改变混凝土的各种属性，而且阻锈成分中的氨基基团还会改善混凝土中毛细管的性能，使得氯离子等有害离子更难通过扩散作用到达钢筋表面。