[发明专利]高位移脱醇型阻燃防火密封胶的制备方法

说明书

本发明属于硅橡胶密封材料技术领域，具体涉及高位移脱醇型阻燃防火密封胶及其制备方法。高位移脱醇型阻燃防火密封胶，以重量份计，其原料包括α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份、脱醇型扩链剂5‑10份、反应性增塑剂30‑60份、碳酸钙50‑100份、超细改性阻燃填料40‑90份、脱醇型固化剂25‑55份、触变剂5‑20份和第一催化剂1份。本方案的密封胶具有优良的化学稳定性、耐气候老化性、触变性和施工性等。本方案的密封胶可作为建筑幕墙的密封材料，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于硅橡胶密封材料技术领域，具体涉及高位移脱醇型阻燃防火密封胶及其制备方法。

背景技术

中国的高层建筑在近代有明显的发展，高层建筑中玻璃幕墙成为主流建筑方向，但安全隐患随之提高。硅酮密封胶由于具有良好的抗紫外线能力、抗位移能力、弹性恢复能力和对常用幕墙材料极佳的粘附性，成为建筑幕墙首选的密封材料之一。

中国专利CN103160239B公开了一种高位移能力硅酮防火密封胶及其制造方法。该方案使用α，ω-二羟基聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、无机填料、氮-磷系阻燃剂、气相法二氧化硅、复合交联剂和硅烷偶联剂等为原料进行密封胶的合成，虽然该产品的防火性能好，具有良好的粘结性和耐水粘结性，但是其抗位移能力并不能满足实际应用的需求。在幕墙发生一定的伸缩或剪切变形情况下，该密封胶尚不能起到有效的密封作用。需研发一种抗位移能力较强的密封胶以满足实际应用的需求。

发明内容

本发明意在提供高位移脱醇型阻燃防火密封胶，以解决现有的密封胶的抗位移能力不能满足实际应用的需求的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

高位移脱醇型阻燃防火密封胶，以重量份计，其原料包括α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、脱醇型扩链剂5-10份、反应性增塑剂30-60份、碳酸钙50-100份、超细改性阻燃填料40-90份、脱醇型固化剂25-55份、触变剂5-20份和第一催化剂1份。

本方案还提供了一种高位移脱醇型阻燃防火密封胶的制备方法，包括以下依次进行的步骤：

S1：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、脱醇型扩链剂、第一催化剂混合，在-0.08到-0.095MPa的真空度的保空条件下进行预反应，获得混合料A；

S2：在混合料A中加入经微波除水后的碳酸钙和改性超细阻燃填料，搅拌均匀后，在-0.08到-0.095MPa的真空度下抽空搅拌；加入反应性增塑剂，-0.095到-0.08Mpa的真空度下抽空搅拌，获得混合料B；

S3：在混合料B中加入脱醇型固化剂，在-0.08到-0.095Mpa的真空度下保空混合；然后在-0.08到-0.095MPa的真空度下抽空混合30分钟，获得混合料C；

S4：在混料C中加入触变剂，在-0.08到-0.095MPa真空度条件下，混合分散均匀，即得。

采用上述方案的原理以及有益效果在于：在本技术方案中，使用脱醇型扩链剂将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷的有机硅产品进行提前预反应，降低产品模量提升产品抗位移能力的基础上，使用纳米活性碳酸钙、超细改性阻燃粉，提升产品的阻燃性，改善产品的施工性能及力学性能。再与脱醇型交联剂、偶联剂、催化剂进行合理搭配，可制备一款施工性能好、低模量，高位移能力、阻燃防火的高位移脱醇型阻燃防火密封胶产品。其中，在S1中，进行提前扩链反应，在实际生产过程中，温度不能有效进行控制，加入第一催化剂提高反应活性，使得反应尽可能完全。