[发明专利]无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀

说明书

本发明公开了一种无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀，所述控制阀包括盖，体，活塞缸内圈，活塞，活塞密封圈槽沟，活塞密封圈，密封圈，密封圈槽沟，活塞下方延伸端面，体出端内腔止口，活塞缸内圈在盖的上面，在体的上面，或在盖、体的上面，所述活塞密封圈槽沟在活塞的上面，所述活塞密封圈安装在活塞密封圈槽沟上，所述密封圈槽沟在盖的上面、在体的上面、或在盖、体的上面，所述密封圈安装在密封圈槽沟中，所述活塞置于活塞缸内圈、密封圈中，所述活塞与活塞下方延伸端面之间为一个整体，所述盖、体之间密封成一个整体。本发明不需要使用膜片、轴杆和轴套和弹簧，结构简单，水头损失小。

技术领域

本发明涉及一种无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀，尤其是通过不同的加工结构以及密封圈的装配形式可以形成能满足多种液体流动工况需求的无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀。

背景技术

现有的液体控制阀，需使用膜片，轴杆和轴套，弹簧；在运行时液体流动方向只能单向控制阀门；在工况需要的情况下不能设定静态液体流量。

现有的液体控制阀是安装膜片来推动轴杆连接的截流压板来关闭、开启阀门，一旦膜片损坏更换相当困难，需要专业的技术人员才能进行更换，尤其是大口径的阀门更换膜片就更加困难，并且制造大口径的液体控制阀的膜片以及加工成本费用相当高。

现有的液体控制阀需安装轴杆和轴套来导航推动轴杆连接的截流压板才能有效的关闭和开启阀门，因需要有轴杆和轴套，因此在许多的液体中容易产生结垢现象，易造成阀门关闭或开启失效。

现有的液体控制阀，在运行时液体流动方向只能单向控制阀门，因此使用范围有许多的局限性。

现有的液体控制阀，需使用弹簧来复位和增加关闭阀门时的稳定性，弹簧的弹力会造成阀门打开的启动压力会有一定的压力损失，使得启动压力需求大，阀门的水头损失大，因此只能在特定的工况中使用。

发明内容

本发明无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀克服了当前的液体控制阀的技术不足，通过不同的结构加工装配型式，不需要使用膜片、轴杆和轴套、弹簧，形成一种全新的能满足多种液体流动工况需求的无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀。在工况需要的情况下，液体流动方向可以单向或双向通过无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀，单向或双向关闭无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀；在工况需要的情况下无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀可以设定静态液体流量。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种无膜片轴杆轴套弹簧液体控制阀，包括盖，体，活塞缸内圈，活塞，活塞密封圈槽沟，活塞密封圈，孔密封圈，孔密封圈槽沟，活塞下方延伸端面，以及体出端内腔止口；其结构特点是：

所述活塞密封圈槽沟设置在在活塞上，所述活塞密封圈安装在活塞密封圈槽沟中，所述孔密封圈安装在孔密封圈槽沟中，所述活塞置于活塞缸内圈、孔密封圈中；

所述活塞缸内圈的设置方式采用如下七种形式之一：

设置在活塞与盖对应的位置上，

设置在活塞与体对应的位置上，

同时设置在活塞与盖、体对应的位置上，

设置在活塞与座对应的位置上，其中座位于盖与体之间，

同时设置在活塞与盖、座对应的位置上，

同时设置在活塞与座、体对应的位置上，

同时设置在活塞与盖、座、体对应的位置上；

所述孔密封圈槽沟的设置方式采用如下七种形式之一：

设置在盖上，

设置在体上，

同时设置在盖和体上，

设置在座上，