[发明专利]一种基于全彩显示屏生产的曲面成型装置

说明书

本发明公开了一种基于全彩显示屏生产的曲面成型装置，涉及成型生产加工装置技术领域，以解决气温较低时，显示屏不经过预热直接进行热压成型容易导致显示屏损坏，且不经过预热的显示屏在热压成型时需要更长的成型时间，生产效率较低的问题；包括加工载台；所述加工载台顶部安装有预热载框，预热载框外侧设置有封闭结构；定位载板，所述定位载板设置于加工载台顶部两端，定位载板之间安装有装配滑框，装配滑框设置有两组；输送载框，所述输送载框安装于装配滑框之间；输送载框与下凹载座配合，对显示屏进行稳定支撑，输送载框移动到预热载腔内部后，封闭遮块进行位置调节，进而对预热载腔阻隔封闭，底加热器与顶加热器配合对显示屏进行预加热。

技术领域

本发明涉及成型生产加工装置技术领域，具体为一种基于全彩显示屏生产的曲面成型装置。

背景技术

曲面显示屏技术日益成熟且已开始在显示领域应用，如苹果、三星以及LG等手机显示屏已开始采用曲面显示屏技术，曲面显示屏技术的应用，可以极大的提高显示屏设计的自由度，同时也是未来手机等显示屏个性化发展的趋势，如苹果最近推出的手机即采用了四边边缘向下弯曲的弧边技术。

基于上述，显示屏进行曲面成型生产主要通过热压操作，目前在显示屏进行曲面成型生产时，在显示屏运输到合适位置后，直接通过加热完成的上凸模进行下压成型，在成型操作之前不能够进行预热操作，进而在气温较低时，显示屏不经过预热直接进行热压成型容易导致显示屏损坏，且不经过预热的显示屏在热压成型时需要更长的成型时间，进而导致生产效率较低。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种基于全彩显示屏生产的曲面成型装置，以解决上述背景技术中提出的显示屏进行曲面成型生产主要通过热压操作，目前在显示屏进行曲面成型生产时，在显示屏运输到合适位置后，直接通过加热完成的上凸模进行下压成型，在成型操作之前不能够进行预热操作，进而在气温较低时，显示屏不经过预热直接进行热压成型容易导致显示屏损坏，且不经过预热的显示屏在热压成型时需要更长的成型时间，进而导致生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于全彩显示屏生产的曲面成型装置，包括加工载台；

所述加工载台顶部安装有预热载框，预热载框外侧设置有封闭结构；

定位载板，所述定位载板设置于加工载台顶部两端，定位载板之间安装有装配滑框，装配滑框设置有两组；

输送载框，所述输送载框安装于装配滑框之间；

升降载柱，所述升降载柱安装于加工载台顶部；

稳定载框，所述稳定载框安装于加工载台顶部，稳定载框顶部安装有成型承载结构，稳定载框一侧设置有装配支板，装配支板顶端设置有收集机构；

成型载台，所述成型载台设置于加工载台顶部。

优选的，所述预热载框包括：

预热载腔，预热载腔开设于预热载框内侧；

底加热器，底加热器安装于预热载腔内侧底部；

顶加热器，顶加热器安装于预热载腔内侧顶部；

定位载块，定位载块设置于预热载框外侧一端；

承载支框，承载支框设置于定位载块顶部。

优选的，所述封闭结构包括有：

封闭遮块，封闭遮块安装于驱动轴柱一侧；

驱动轴柱，驱动轴柱转动安装于定位载块顶部，驱动轴柱与封闭电机传动连接；

保护遮框，保护遮框设置于预热载框一侧；